工作面刮板输送机选型与设计.doc

摘 要 本次设计对象是矿用刮板输送机，首先是刮板输送机的工作原理及历史贡献，简要介绍最新刮板输送机的发展方向，刮板输送机各部件的结构和工作原理，在井下的安装使用和维护方法，同时参考文献扩大了视野，及时了解了最新科技发展前沿。 设计计算过程，首先校核MGTY750/1800-3.3D型采煤机生产能力，然后选取符合采煤机生产能力的刮板输送机（MGZ1000/1400），然后是刮板输送机牵引部的设计，包括刮板链受力分析与校核，减速器轴和齿轮的设计校核，箱体设计，其次是液力偶合器、轴承和键的选择校核。 关键词：刮板输送机；减速器；齿轮；刮板链； Abstract The design is mine scraper conveyor, scraper conveyor first is the working principle and historical contribution to a brief account of the latest development of scraper conveyor direction, the scraper conveyor components and working principle of the structure, in the underground use and maintenance of the installation methods, and references to expand their horizon, to keep abreast of the latest cutting-edge scientific and technological development.  Design and calculation process, first of all, check capacity MGTY750/1800-3.3D Shearer, Shearer and then select the production capacity in line with the scraper conveyor (MGZ1000/1400), followed by the Department of scraper conveyor traction design, including Analysis and Verification scraper chain, shaft and gear reducer design verification, cabinet design, followed by the fluid coupling, the choice of bearings and checking keys.  Keywords: scraper conveyor; reducer; gear; scraper chain; 目 录 前 言 i 摘 要 ii Abstract iii 第一章 概 述 1 第一节 刮板输送机简介 1 第二节 刮板输送机在煤矿的使用发展 2 第三节 SGZ1000/1400刮板输送机（重型） 3 第二章 刮板输送机的选型计算 4 第一节 初步选型 4 一、MGTY750/1800—3.3D采煤机的生产能力 4 二、配套刮板输送机运输能力 4 第二节 刮板输送机运行阻力和电动机功率计算 5 一、直线段运行阻力 5 二、曲线段运行阻力 6 三、总阻力和牵引力 6 四、电动机功率计算 6 第三节 刮板链设计计算 7 一、刮板链张力的计算： 7 二、刮板链强度验算： 7 第三章 刮板输送机传动部的设计 8 第一节 机头传动方案确定 8 第二节 减速器传动比的分配 8 一、传动比分配 8 二、传动装置的运动和动力参数计算 9 第四章 齿轮及轴的设计 10 第一节 圆锥齿轮的设计计算 10 一、选择材料 10 二、按齿面接触疲劳强度设计 10 三、校核计算 13 第二节 斜齿圆柱齿轮设计计算 17 一、选择材料 17 二、按齿根弯曲疲劳强度设计 17 三、校核计算 20 第三节 直齿圆柱齿轮设计 23 一、选择材料 23 二、按齿面接触疲劳强度设计 23 三、齿根弯曲疲劳强度校核 24 第四节 轴Ⅰ的设计计算 25 一、选择材料 25 二、 估算轴最小直径 25 三、轴承选取及校核 26 四、轴的结构设计 26 五．轴的受力分析 26 六、弯曲强度和扭转刚度校核 27 第五节 轴Ⅱ的设计计算 30 一、选择材料 30 二、初步估算轴径 30 三、轴承选择 30 四、轴的结构设计 30 五、轴的受力分析 30 六、弯曲强度和扭转刚矩校核 32 第六节 轴Ⅲ的设