8201上提机巷刮板机使用安全注意事项.pdf

8201工作面刮板运输机使用的安全技术补充措施 8201工作面改造完毕后，上提机巷使用一部SGB630-150C刮板运输机和一 部SGB620-40T刮板运输机、提料斜巷使用一部SGB620-40T刮板运输机出煤， 为了在后期工作面回采过程中安全生产，特编制此措施以指导生产。 一、SGB630-150C和SGB620-40T刮板运输机安全操作技术 1、刮板输送机必须有专人维护，有维修保养制度记录，保证设备性能完好， 操作人员必须经过培训，持证上岗。 2、起动前必须对刮板运输机进行全面检查，除检查工作环境外，重点检查 设备的状态和运输机上有无工作人员作业和其他障碍物。起动前发出信号，然后 点动试车，将机器空转一周，检查链条的接头是否牢固完整；溜子是否跑偏；张 紧程度是否正常，待确认无问题后再正式开车。 3、信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故 障没有处理好、电动机温度超过80℃，不许开机。 4、运行期间监视各部运转情况，如发现故障时，应立即停机处理。 5、在正常情况下停机时，应将刮板运输机上的货物拉净后方可停机。 6、刮板运输机尽可能在空载状态下停机，工作面在停止出煤前应将溜槽内 的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。 7、停机后清扫各部，保持周围清洁。经常清理机头处的浮煤，以免带入下 槽而增加阻力。交班前要把浮煤清理干净，方可交班。 8、皮带机司机要注意观察煤眼情况，发现快满眼（剩6m左右）时，要及 时通知工作面，停开运输机，并将刮板运输机溜空，再停皮带。 9、刮板运输机运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石，防止卡住刮板链造 成事故。严禁任何人正对工作面内运输机机头处理大块煤和矸石。 10、运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情况，要经常触摸电动机 和轴承的温度，如发现刮板链跳动或有卡刮现象，减速器声音不正常，电机和轴 承温度过高，要立即停车处理。 11、严格执行停机处理故障，停机检查制度，停机后在开关处要挂上 “有人 作业，禁止开机”的警示牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板运输机。 12、不准在运输机槽内行走，更不准乘坐刮板运输机，并严禁运料。 13、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或防护罩，机尾应设护板，行 人处必须设置过桥。 14、刮板运输机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是移动电缆一定要管理好， 防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。 15、链条在使用前必须对刮板螺栓进行紧固。并且达到规定的扭矩，同时在 使用过程中必须定时检查螺栓的松紧程度，在正常运行工况下每周紧固次数不少 于4次，并做好检修周期记录。 16、为了及时了解链条的运行状态，必须每周在固定时间对链条的张紧力进 行观察测量，发现链条松弛及时调整链条的张紧力。 17、每天要利用巡回检查的时间对刮板及刮板螺栓进行检查，发现问题及时 进行处理，不允许出现减少或弯曲刮板的现象。 18、链条在更换时不允许出现拧链现象，否者容易出现链条在运行中发生飘 链现象，造成事故。 19、刮板运输机的机头机尾及运输机中间分别要打上压车支柱，并且牢固可 靠有劲，并拴防倒绳。 二、刮板运输机掐、接链及缩机尾安全技术注意事项 1、首先要把刮板运输机开空，将刮板运输机於煤杂物清理干净，把所要掐、 接链的大链开到指定位置进行。 2、闭锁刮板运输机开关，挂好停电牌，并设专人看护，坚持谁停电谁送电 原则。 3、掐、接链条作业要选择在顶板好、棚梁坚实、支护支承有力，不漏、窜 液的平缓地点进行。 4、使用单体支柱进行刮板运输机掐、接链时，必须远程操作，并且任何人员 要远离刮板运输机，防止链条崩弹伤人。 5、所用单体必须使用双股10#铁丝或防倒绳拴牢在支架上，两人扶单体，一 人供液，待单体接劲后，人员需撤至架档安全区域内，供液人员采取远距离供液。 6、单体支柱必须使用5.0m 以上的远程供液枪操作。卸载单体时，必须使用 专用卸载手把，卸载手把留绳长不得低于3.0m，并在3.0m 以外操作。 7、掐、接链条及打单体期间，施工地点前后各10m位置设置警戒，严禁闲 杂人员进入刮板运输机。 8、链子掐开后，然后掐掉多余的链子，卸掉溜槽间的连接螺栓，使用撬棍等 等工具将中间槽掀起、抬走，然后慢慢将机尾和中间槽合紧，合茬期间不得少于 三人作业，一人观察顶板情况，两人使用安全工具合茬。