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现场总线在国内推广应用的再思 发布时间：2011年6月28日 ? 彭瑜（上海工业自动化仪表研究所） ??? 现场总线的设想和概念是上世纪70年代在欧洲开始形成的。从概念走向开发、制定标准、验证，到形成系列产品和实际投入使用，几乎用了20年的时间。现场总线技术介绍到国内来大约是在80年代中期，之后一直是对概念的理解和在制定国际标准过程中处于旁听的地位，局限在业界极小范围，没有引起全行业足够的重视。进入90年代后开始受到较多的关注，不过等到现场总线产品和系统引进到国内，在比较大的范围和大规模的应用，到今天几乎也用了20年的时间。我们今天能说它的技术和应用已经成熟了吗？也许谁也不敢作肯定的回答。 可是仅仅比这种技术早不了几年的一些自动化技术譬如PLC，或者是同期开始发展的技术譬如DCS，我们今天完全可以说它们是成熟的技术。当然，它们还在继续地发展。为什么？我认为这个问题值得思考！ ? 现场总线技术在我国的应用取得很大的成绩 ? 据英国敏思管理咨询公司（IMS）对工业通信中国市场的调查报告看，截至2008年在我国已安装现场总线和工业以太网的节点估计为1166.75万个。其数量可以说是够庞大的。其中按通信协议来分：Profibus 占24.2%（282.7万个），CC-Link 占11.16%（130.31万个），DeviceNet占 9.75%（113.83万个），FF占 1.67%（19.58万个）。显而易见，工厂自动化用现场总线的任一个协议（如Profibus、CC-Link、DeviceNet等），它们已安装的节点数要比过程控制用现场总线（如FF）高整整一个数量级。 从以上的数据看，我国现场总线的应用近些年来有长足的、全方位的发展。随着其应用面的扩大，暴露出一些深层次的问题，如现场总线系统运行的亚健康问题，呼唤发展现场总线的在线诊断技术，特别是物理层的高级诊断技术，让通信故障变得透明可视、可掌控、可快速处置的问题；再如不同现场总线协议的现场设备在系统层面上的互操作问题，即设备集成的问题，尚待规范的出台和推广；特别是对现场总线技术的价值取向的全面正确的认识问题，更关系到它的可持续发展，这有待于自动化全行业进行再认识。 用于工厂自动化的现场总线的应用，在我国发展基本上是健康的，争论也较少，我们不做讨论。这里仅关注用于流程工业的现场总线主要是FF的发展。 表1给出了国内迄今最大三个FF应用工程上海赛科、南海中海油壳牌和福建炼油乙烯的概况一览。总的来看，这三大FF应用工程一个比一个成功。上海 ?? 表1 ?国内迄今最大三个FF项目概况一览表 ? 上海赛科 南海中海油壳牌 福建炼油乙烯 生产装置产能规模 (万吨/年) 90万吨乙烯，50万吨芳烃抽提，50万吨苯乙烯，9万吨丁二烯抽提，30万吨聚苯乙烯，25万吨聚丙烯，60万吨聚烯，26万吨丙烯腈 乙烯裂解装置，苯乙烯单体 / 环氧丙烷联合装置，环氧乙烷 / 乙二醇装置，公用工程，聚丙烯装置，高密度聚乙烯装置，低密度聚乙烯装置，多元醇装置，物流 80万吨乙烯，80万吨聚乙烯装置，40万吨聚丙烯，70万吨芳烃装置，整体煤气化联合循环发电装置，800万吨炼油联合装置，原有400万吨炼油联合装置改造 全厂控制系统规模 DCS I/O 141,809SIS I/O 9,487 总I/O点 151,296 总IO?? 60,000软件点200,000 总I/O点数超过40,000 现场仪表设备总数 54025 台其中FF现场总线设备 14，375 台，占 26.6% FF现场设备数量： 15，800台 FF现场设备12，000台 FF网段 2，473 不详 不详 现场控制回路 简单PID 无 不详 每个网段设备数 ≤8个，有PID控制的网段一般仅安排1个控制回路 ≤10个，并有20%的余量，即实装不超过8台 不详 投运日期 2005.6 2007 2009 投资方 BP 华东投资有限公司,中国石化和上海石化 中海油,壳牌 中石化ExxonMobil和Aramco 赛科乙烯工程大规模全面使用FF现场总线控制技术取得很大成绩，用事实证明FF总线的通讯速度能够满足石油化工过程控制的要求；除少量仪表故障外，FF总线仪表运行基本正常。中海油壳牌联合石化公司应用FF是成功的。其经验有两条特别重要：一是加强对仪表维护人员的培训，这是在充分认识到FF设备与控制系统之间的通讯协议与传统仪表不同，其维护方式和方法也不尽相同；二是在更换FF现场设备时，必须考虑FF现场设备的设备描述文件的版本，以及是否通过了HIST（主机互操作测试）测试。相信今年投产的福建炼油乙烯工程的FCS的应用，吸取前两个大项目的经验教训，一定会取得许多成果。 FF应用在我国04、05年掀起应用高潮后，虽在继续踏实推进，但像上海赛科、惠州中海油