压敏导热双面胶在led灯具上的应用以及操作中注意的问题.pdf

导热胶带在LED 照明行业的应用 散热一直是制约LED 照明发展，更长运用寿数展开的一个瓶颈，LED 工作过程中大概只有30-40%的 输入电能转化为光能，其他60-70%的能量首要以非辐射复合发作的点阵振动法转化热能。一般来说，LED 发光时所发作的热能若无法导出，将会使LED 结面温度过高，进而影响常平生命周期、发光功率、稳定性， 因此，要提升LED 的发光功率，LED 系统的散热便成为了一个重要课题。 LED 灯具中（特别是球泡灯）传统的散热系统是用导热硅脂把芯片基板中的热量传到外壳，并用螺丝 进行辅佐的机械固定。而这篇文章介绍的是在LED 灯具工作中刚开始逐步运用的导热压敏型胶带，它在许 多情况下能替代导热硅脂，帮助LED 灯具的散热。首要应用是粘接载有LED 芯片的铝基板（或许陶瓷基板） 和散热鳍片（或外壳）；并一同将芯片的热量传导至外壳，一同起到粘接和导热的效果。此压敏型胶带和 导热硅脂对比具有运用方便，外观美丽，导热率良好，粘性高可替代机械固定等特征。 1. 导热胶带产品结构 压敏型胶带作为粘接解决方案早已经广泛应用在电子及工业市场，它具有以下特点： •拥有持久的高粘性 •应用时只需施压 •不需通过水, 溶剂或加热活化 •有牢靠的粘粘力 •有足够的内聚力和弹性 欣亚旭科技公司在普通压敏胶带中加入陶瓷导热填料，使它在粘接的同时具有导热功能， 并且导热率为1.0W/m*K 。 2. 欣亚旭导热胶带主要性能指标举例 项目名称 数值 厚度 0.13(by13)、0.25mm(by25) 导热率 1.0 W/m-K 对钢板的180 度剥离力 0.6N/mm 持粘力（剪切力） 80℃下可以长期悬挂200g 重物 3 、导热胶带和导热硅脂相比在此应用中的优缺点 导热压敏型胶带 导热硅脂 粘性 粘结强度很高，能够代替机械固定，比 无粘性，需要辅助的机械固定 如螺丝，省去客户机械固定的成本并且 比如螺丝。增加人工和减低生 使结构设计更加简单。对钢板 180 度剥 产效率。 离力0.6N/mm。对金属和陶瓷表面也有 很好的粘接力。 施工 施工工艺非常方便只用短暂施压数秒即 操作涂覆不方便，比较耗人工 可进行下一道工序的操作。 外观 可以任意模切成客户所需要的形状，便 外观无法控制。 于装配，外观美观。 导热率 导热系数为1.0W/m*K，此导热系数在一 导热率从低到高都有，可以适 些中等功率的芯片( 比如说单颗芯片功率 用于小功率到大功率的芯片 为 1W)散热应用中能够起到很好的导热 散热。 效果。 耐温能力 优良的耐温能力持粘力，可以长期在 80 需要机械固定。本身无承受重 摄氏度环境下承重工作。 物能力。 绝缘耐压能力 良好的绝缘耐压能力，0.25mm 厚度的胶 良好的绝缘耐压能力 带可以耐4500V 击穿电压。 4. 导热胶带操作指南和注意事项 表面清洁： 应保证被粘物表面干燥，清洁，无油脂、灰尘等污染物。推荐使用异丙醇IPA 作 为通用表面清洁剂。 清洁使用的抹布和无尘纸必须经常更换，避免清洁表面的二次污染。 粘接面应平整，以保证胶层对于粘接面的良好浸润。 压力 欣亚旭科技建议导热胶带最大压力不超过15PSI，保压时间视具体应用不同而定，通常 为数 秒。 5. 总结 导热胶带在LED 照明行业的散热解决方