涂布的关键控制因素-电池中国.PDFVIP

汕头市欧格包装机械有限公司 锂电池隔膜光学级精密涂布机技术应用 ____涂布的关键控制因素 国家高新技术企业 汕頭市歐格包裝機械有限公司 SHANTOU OLGER PACKING MACHINERY.,LTD. 目录 1. 技术应用、案例分析 2. 干燥均匀性对涂膜成品的关键作用 3. 企业基本情况介绍 汕頭市歐格包裝機械有限公司 SHANTOU OLGER PACKING MACHINERY.,LTD. 工艺应用、技术解决方案 隔膜在锂离子电池中的作用尤为重要，它是将电池的正负极隔离以防止短 路；吸附电池中电化学反应进行必须的电解质溶液，确保有高的离子电导率； 保证在电池发生异常时为提高电池的安全性而附加的使电池反应停止的功能。 所以，锂离子电池对隔膜也提出了极高的要求： 1. 良好的电子绝缘性； 2. 良好的离子导电性； 3. 易于润湿，具有良好的保液能力； 4. 良好的化学和电化学稳定性； 5. 孔径及分布； 6. 闭孔温度； 7. 破膜温度； 8. 孔隙率 „„ 汕頭市歐格包裝機械有限公司 SHANTOU OLGER PACKING MACHINERY.,LTD. 从涂布设备上讲，对于如何提高锂电池隔膜的产品质量，生 产出更加优质的锂电池隔膜产品，以欧格司多年生产光学膜精密 涂布生产线之经验来看，影响隔膜产品质量主要表现在隔膜涂层 的造孔固化及PPM含量一致性均匀，可归结为以下三个方面： 1.涂层均匀 2.低张力运行 温度一致性 3.干燥一致性均匀 风量一致性 箱体内溶剂泡和度 常见涂布方式 锂电池隔膜涂布机/涂头型号：封闭式微凹版逆转吻涂 1、机械速度：55m/min； 2、基材基材宽度：600mm （可选择400-1200mm）； 3、可在极低张力（5-10N）下涂布生产； 4、自动润版: 主机停机后整套涂布结构自动后退离开基材， 涂布辊慢速自转润版手动/ 自动可选； 5、放料/收料 双工位不停机自动接料。 技术特点之涂布单元单面涂布（MCD） 适合干法和湿法隔膜涂布——封闭式微凹版逆转吻涂应用 1. 涂层薄 1～6μｍ 速度 55m/min 2. 均匀性±1.5% 3. 可以进行材料全幅宽涂布 （涂布液不转移到材料背面） 4. ・全封闭涂布，无液体飞溅 ・可以减少有机气体排放 ・容易进行清洗 5. 可实现精密微调，在线（不停机）调整涂布量 气浮式烘箱 实现涂层厚度精确计量 技术特点之涂布单元双面浸涂单元 双面浸涂 主要技术参数： 基材宽度：1000mm 辊面宽度：1100mm 薄膜厚度：PP/PE 微孔薄膜：8-30um 最高机械速度：25m/min 工作速度：5～20m/min 涂布方式：双面浸涂 涂布液粘度范围： 5-200mPas （25℃） 单工位收放卷单元特点  1) 收卷方式：单工位结构，中心驱动收卷  2) 收卷最大尺寸:ф500X600mm；  3) 气胀轴：3寸叶片式气胀轴,撑力均匀；  4) 主驱动收卷：1台AC伺服电机（编码器 测速反馈）；配高精密的行星齿轮减速机； 驱动控制：采用伺服驱动器闭环控制；  5) 张力控制: 采用美国传感器控制张力； 由系统界面设定卷取