消火栓安装施工工艺 参考.pptVIP

消火栓管道施工工艺 施工前准备 管材：管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无卡筋，管壁厚度应符合设计要求。 管件：无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。特别是法兰盘要水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。 阀件：阀件到货后，应无裂纹、 内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。 作业条件 查看图纸检查预留的孔、铜、槽、眼位置是否准确，如有位置错误和与图纸不相符的情况下及时与土建沟通 ，保证工期不能延误。 立管安装：应在抹好地面后进行，如需在抹地面前安装时，必须保证水平线和地表面标高准确。并且地面保持无过多杂物，以免施工用的架车无法正常使用。 如有其他工种同时与我方施工，应先与其沟通作业面有无管道交叉点及研究处理方法。 操作工艺 安装准备→管材、管件、设备及附件清点检查→支、吊架制作、安装→管道预制→管道安装→管道刷油→检查质量 安装准备：认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架的位置草图，并将测量的尺寸做好记录。按照草图，进行管道预制，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊架。将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛内杂物。 管材、管件、设备及附件清点检查：安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。 支、吊架的制作安装：管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理，应按设计图纸要求。埋入墙内的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓固定安装的支架，都应遵照设计图纸要求进行安装。 管道预制：根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管段上画出所需的分段尺寸后 用无齿锯依次切断，切割时，使切具与管道轴线成直角，将管道垂直切断，管道的切口处必须用锉锉成平滑平面，除去管道内外卷边、毛刺等。必须合理切料，不浪费材料。 管道安装：管道安装一般包括主管、立管的安装。主管是将预制加工好的主管道运到安装地点按顺序散开放置就位确定主管的位置、标高、坡度、和其相应的管件等。架设管线连接管道和管件可先在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后，轻落在支、吊架上，用卡环固定，防止滚落伤人。采用焊接管道、管件，可全 部吊装完毕后，再焊接，但焊口位置应在地面组装时就安排好，选定适当部位，以便焊工操作。主管安装后，还应拨正调直，从管道看过去，整根管道应在一条直线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等现象。主管安装后即可准备安装立管，先检查各层预留孔、洞是否垂直合适，管道就位，放入预定地点 ，两管口对准，用线坠吊挂在立管一定高度上，找直、找正，并用电焊点固，复核后，方可施焊。管道在各段局部安装后，应在焊口中及接合部做防腐处理。 管道刷油：管道及设备安装完毕后，进行管道刷油 ，刷油时应做到管道表面干净、无锈、油污、灰尘等缺陷。 检查质量：焊接钢管的连接口处应符合清洁、规整、无断丝； 焊口的宽度、厚度、平直度及焊缝加强面必须符合施工规范；焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等缺陷。管道、支架涂漆应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂；漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 谢谢欣赏 2012年3月11日