液压系统培训专题讲座精选.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 故障原因分析——拨禾轮 拨禾轮偶尔或快速自动下降： 安全阀座与钢球密封处接触不好。 钢球不圆或有碰伤缺陷。 阀座密封线不圆。 密封线处有异物。 拨禾轮自动上升： 拨禾轮回油管折弯或回油管堵死。 拨禾轮只升不能下降： ф16阀轴卡死，胶水黏住或异物卡住阀轴不能推动单向阀的钢球。 推动ф16阀轴的油道孔未钻通。 拨禾轮只升不能下降或不能上升： 电磁阀失效或插头接触不良。 * 故障原因分析——漏油 阀片间漏油：毛坯材质疏松，有气孔。 液压阀、马达O型圈、油封漏油：密封件装配过程密封线破损或密封处有异物（铁屑、毛发等），密封件老化、硬化；O型圈装配扭曲。 油缸导向套处漏油：油封导向套磨损、变形、老化；导向套材料疏松，内部有砂眼气孔；活塞杆头部有毛刺、电镀层脱落等装配过程损伤密封件；导向套内孔与活塞杆间隙太大；密封件及导向套质量差，不耐温，不耐磨，偏载时产生偏磨；油缸内部密封结构设计不合理。 * 故障原因分析——漏油 液压阀管接头组合垫圈漏油：拆卸油管，更换零部件时未更换组合垫圈；垫圈本身质量差；高压油管扁方厚度薄，油管外圆上的橡胶部分与产品表面接触导致组合垫圈压紧不平漏油。 油缸焊接处漏油：焊接不饱满；焊接表面有锈有油；电流调整不合理；安装或受力支点设计不合理。 密封件安装：表面粗糙度差、碰伤、尺寸设计不合理或加工尺寸超差。 螺纹与孔：连接螺纹平面不垂直（油缸）、螺纹喇叭口不光不圆，尺寸大；孔口20-30度倒角或R圆弧倒角不对，有尖角锋口损伤密封件；锥管螺纹加工精度差；螺塞未拧紧松动或漏拧紧。 * 故障原因分析——卡滞 弹簧座摩擦。 拧紧力太大，螺栓拧紧变形。 安装面不平。 阀孔直线度差、缸体内孔扭曲变形或有异物、毛刺，间隙太小。 阀杆外圆有定位销孔，被定位销限位了。 连接板间隙小或操纵杆连接处本身不灵活。 * 故障原因分析——断裂 装配过程或拆包、运输过程不规范摔伤 材料力学性能差 * 故障原因分析——行走故障 收割机不能行走： 动力输入皮带是否断裂，张紧轮是否松动。 输入轴花键连接套是否工作正常；HST输出轴上的主传动齿轮有无坏或变速箱内部齿轮有问题；与输出轴齿轮连接的拨爪松动（盐城）。 HST输出轴断裂。 漏油： 滤清器未及时更换，产生背压，导致输入轴输出轴油封漏油。 装配不良或维修过程不规范导致O型圈、油封等密封件损坏漏油。 * 故障原因分析——行走故障 收割机行走无力： 张紧轮是否松动。 HST内部磨损或效率低。 油箱缺油，导致马达内部瞬间摩擦。 违规操作，坡度太大或收割机陷入泥地后反复强行加载启动。 安全阀失效或安全阀螺栓松动、弹簧断裂或安全阀压力低。 加油时油箱盖附近未清理，有谷物、灰尘、泥巴沙粒等脏物进入油箱。 液压油本身不清洁或牌号不对（46#）。 收割机不能停车： 主变速杆下面的连接螺杆长度未调整好。 HST倒退安全阀未设计节流孔。 * 故障实例图片 * 故障实例图片 * 故障实例图片 * 故障实例图片 * 故障实例图片 * 故障实例图片 * 故障实例图片 * Any Questions? * 谢谢大家！ * * * * * * * * * * * * * * * * * 温岭市金盾工程机械制造有限公司——公司简介液压系统培训课件 金盾公司简介……………………2-9 液压油路分析……………………10-18 收割机液压阀故障分析…………19-46 * * * * * * * * * 液压油路分析 型种类（固定底盘、活动底盘） 对应机型配套液压系统产品 液压油流向剖析 主讲：陈景华 * 齿轮泵 液压阀DF8MFS 液压阀DYDF10G 油 箱 静液压无级变速装置 卸粮单作用油缸 拨禾轮单作用油缸 割台单作用油缸 转向油缸 1.固定底盘 油 箱 散热器 * 单路阀DF8MFS：卸粮 电控三路阀 DYDF10G 阀杆 拉出 油管 齿轮泵 卸粮油缸 油箱 * 电控三路阀DYDF10G 单路阀 DF8MFS 油箱 割台油缸 上升 拨禾轮油缸 阀杆拉出 阀杆拉出 阀杆推进 电磁通电 转向油缸 * 齿轮泵 液压阀DF8MFS 液压阀DYDF10G 油 箱 静液压无级变速装置 卸粮双作用油缸 底盘双作用油缸 割台单作用油缸 转向油缸 油 箱 2. 活动底盘 拨禾轮单作用油缸 液压阀DF8YB 散热器 * 电控单路阀DF8YB：拨禾轮 齿轮泵 油管 油管 单路阀 DF8MFS 油箱 * 单路阀DF8MFS：卸粮 电控三路阀 DYDF10G 阀杆 拉出 阀杆