C2-2真空断路器安装技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-2 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 真空断路器安装 交底提要 真空断路器安装 交底内容： 真空断路器安装 1 范围 本工艺标准适用于XX变电站真空断路器安装。 2 施工准备 初次安装的真空断路器宜根据产品说明书及合同有关要求编制安装调试方案。 真空断路器安装前，技术人员应熟悉施工设计图纸和制造厂的技术文件，按施工方案或工序标准进行技术交底，施工人员应领会和掌握交底内容。 准备合适的施工工极具和调试设备。 真空断路器土建基础及预埋螺栓，应符合以下要求： 基础中心距离及高度误差不应大于10mm。 预埋孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。 根据产品技术要求和设计要求预埋地脚螺栓，预埋螺栓中心线误差不应大于2mm。 真空断路器安装用螺栓除地脚螺栓外，全部采用镀锌制品或不锈钢制品。 真空断路器本体及电动机构安装时，清洁材料必须使用白布（或绸布），严禁使用棉纱。 设备运抵现场后，应及时组织开箱检查、接收。设备的检查、接收应符合下列规定： 设备包装应完好无破损，零件、专用工具、备品备件应符合要求，完好无损。 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无沙眼。 出厂技术资料应齐全，核对产品规格应符合设计要求。 设备开箱检查完毕，应按规定进行接收。接收的设备应妥善保管，瓷件应有防倾性、互相碰撞和遭受外界危害的措施，绝缘部件、专用材料、专用工具、备品备件等应置于干燥室内保管。 下列设备、材料在安装前应按有关规程进行交接试验：断路器合闸电阻器、均压电容器、绝 缘拉杆、密度继电器等。 3 支架柱、支架瓷瓶安装 3.1 支架应按制造厂技术说明书要求进行组装，组装后的支架应矫正水平，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不应大于5mm，垂直误差不超过1‰H，H为断路器总高度），并用规定的力矩紧固螺栓连接件。 3.2 支柱瓷瓶安装应符合以下规定： (1) 支柱瓷瓶表面应光滑无裂纹、缺损，瓷瓶和法兰的结合面应牢固，法兰结合面应平整，无外伤和铸造沙眼。 (2) 对于制造厂已组装好的断路器绝缘支柱，采用抬吊法将绝缘支柱吊起后安装于断路器支柱架上。 (3) 对于需在现场组装的断路器绝缘支柱，应根据产品技术说明书要求，按制造厂编号及标志进行组装，组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等材料的规格和数量必须符合产品的技术规定，绝缘拉杆表面应无裂纹、无剥落、无破损，端部连接应牢固可靠。 4 操作机构的安装 4.1断路器操作机构安装按GBJ147-90的有关标准执行。 4.2按产品技术规定要求将操作机构安装于地脚螺栓或本体上，要求安装牢固，平直。 4.3操作机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。 4.4分合闸线圈的铁芯应动作灵活、无卡阻。 4.5加热装置及控制装置的绝缘应良好。 5 附件安装 二次接线 5.1密度继电器的安装，应按产品技术说明书要求安装到规定的位置。 5.2气体管路和动力的安装，要求管路密封良好，走线美观，弯曲半径符合规定。现场制作的命令管宜基本等长，以保证断路器动作的同步性。 5.3其他附件的安装应符合产品说明书和设计文件的要求。 6.4电缆敷设和二次接线应符合产品说明书和设计文件的要求。 6 调整、试验 6.1断路器的调整应符合下列规定： (1)对有行程调整要求的断路器，现场应检查其行程和超程，其数值应符合制造厂技术文件的规定。 (2)操作机构动作压力值的调整，应符合制造厂技术文件的规定，压力接点接触良好，绝缘良好。 (3)断路器辅助开关接点的调整，应接触良好，动作可靠，切换灵活，逻辑正确。 (4)断路器位置指示器的调整，应使指示器指示正确。 (5)具有慢分、慢合功能的断路器，应在快速操作前，进行慢分、慢合操作。 (6)具有其它功能断路器的调整，应按制造厂的规定进行调整。 7 断路器的试验，应符合下列规定： 7.1断路器试验一般按交接试验规程执行，有合同者或合同与交接规程有差异时，尚应征求业主的意见。 8 后期工作 8.1对断路器外观进行检查、清洁。 8.2作好断路器及机构的接地工作。 8.3检查液压、气压管路应无漏油、漏气现象。 8.4清理施工工器具、归库。 8.5整理施工技术联系单、设计变更文件、会议纪要、安装调整记录、有关安全及质量控制记录归档工作。 8.6按实际施工图作好竣工图。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。