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生产安全事故 应急预案 单 位：XXXX机械 发布日期：2017-1 各项目部、 。 2.2 危险源与风险分析 XXXX机械拥有各类生产设备xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。 2.2.1 机械伤害 机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、钢带直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。机械伤害是生产过程中最常见的伤害之一，易造成机械伤害的机械设备包括压力机、车床及其他机械加工设备等。机械伤害事故可能造成人体肢体伤残，直至死亡。 在生产车间存在起重设备，发生起重伤害事故的几率较大。其伤害因素主要表现为起重吊具断裂或起重件滑脱、碰撞、突然停车等。由此引发的事故后果有毁坏设备、人员伤亡等。 2.2.2 火灾 （1）可能发生火灾的地点：烧焊作业区配电点、电气设备试验区及易燃物品存放区等。 （2）火灾可能发生的环节和造成的危害程度 ① 烧焊作业防护不当等原因有可能引起火灾，轻者毁坏设备，重者造成人员窒息伤亡。 ② 易燃易爆物品储罐泄漏遇明火易引起火灾或爆炸，可能造成毁坏设备、建筑物和人员伤亡。 ③ 电气设备故障、电缆不阻燃、老化、短路或电火花等可引起电气火灾，可能造成电气设备毁坏或人员伤亡。 2.2.3 生产工作现场事故 2.2.3.1 触电伤害 （1）分布：触电伤害主要发生在配电室、配电线路、电器设备等。 （2）伤害方式：由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害，形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。 （3）伤害途径：直接伤害、间接伤害和电流灼伤。 （4）触电产生的原因主要有：带负荷（特别是感应负荷）拉开裸露的闸刀开关；误操作引起短路；近距离靠近高压带电体作业；人体过于接近带电体等。 2.2.4.高处坠落事故 高空作业时，由于防护不当（或没有防护）、操作不当发生的人员或物件坠落事故，可能造成人员伤亡或财产损失。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 公司内成立生产安全事故应急救援领导小组，负责事故救援决策。 组 长：XX 副组长：XX 3.1.2成员单位（人员）及职责 成 员：XX、XX、XX 3.2 指挥机构及职责 3.2.1、组长职责：负责宣布应急状态的启动和解除，指挥调动应急组织，按应急程序组织实施应急抢险。 3.2.2、副组长职责：负责应急状态下各部门之间的协调及信息传递；保障各项应急措施的落实；执行组长的命令。 3.2.3、抢险抢修组职责：应急状态下，组织设备维修、设备复位，制定安全措施，监督检查安全措施的落实情况。 4 预防与预警 4.1 预防措施 1、机械伤害预防措施 （1）改进机械的安全特性：①消除产生危险的原因；②减少或消除接触机器的危险部件的操作；③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)；④提供保护装置或者个体防护用品。???? （2）通过培训来提高人们辨别危险、避免伤害的能力。 2、火灾预防措施 严格监督检查，加强可燃物管理。消防重点部位禁止烟火，严禁携带点火物品进入；防止电气设备火灾、设备及电缆漏电，防止产生电气火花；严格落实电气焊措施; 对木材、绵纱、油脂等可燃物加强管理。 3、电气伤害预防措施 （1）对电气设备及时检查检修，保持电机等接地或接零设施完好； （2）电工作业工具完整好用，无缺损； （3）严格执行电气作业有关安全规程，电气设备检查检修时，要严格执行作业票制度； （4）进行电气维修作业时，必须严格执行拉闸、断电、挂牌、接地、联锁等电力安全规章制度，防止误操作造成触电伤害。 （5）电工、电焊工必须经培训合格，持特殊工种作业许可证上岗。 6、生产作业现场事故预防措施 加强对员工的安全教育、安全培训和危险源识别，牢固树立“安全第一、生产第二”的思想，了解生产作业现场的基本安全知识、职业危害和危险源，提高员工的安全意识；强化员工劳保用品穿戴，严格按照操作规程进行操作。 4.2 预警行动 一旦发生事故，根据事故的情况启动相应的事故应急预案，组织实施救援。必要时，请求上级协调增援。 4.3 信息报告与处置 轻伤以上事故发生后，值班人员必须立即报告XX公司调度室及安监处。 事故信息上报的内容包括： (1)事故发生的时间、地点、以及事故现场情况。 (2)事故的简要经过。 (3)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失。 (4)已经采取的措施。 (5)其他应当报告的情况。 4.3.3 信息传递 XX矿业公司调度室电话：XXXXXXXXX XX矿业公司安监处电话：XXXXXXXXX 5 应急响应 5.1 响应程序 发生事故后，启动公司内应急救援预案，本预案进入预备状态；