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四川绵竹华丰磷化工有限公司 冷凝塔吊装施工专项方案 施工单位： 审定： 审核： 编制： 年 月 日 目录 设备概况………………………………………………………………3 施工人员及机具（制作）……………………………………………4 施工人员及机具（安装）……………………………………………5 施工技术准备…………………………………………………………5 制作施工主要方案……………………………………………………6 安装吊装施工主要方案………………………………………………10 安全措施………………………………………………………………15 冷凝塔吊装专项施工方案 由我公司负责制作及安装配套的四川绵竹华丰磷化工有限公司2万吨/年黄磷项目中的冷凝塔设备，由云南省化工设计院有限公司设计。设计图号3657-5H11。 一、设备概况： 冷凝塔塔体采用Q235B ξ=12、ξ=14的钢板制造，冷凝塔塔体用于过磷蒸汽等，其工作温度A、B塔体为65℃，C、D塔体为常温，工作压力为10—30mmH2O。塔体内的磷蒸汽通过加温达到使用功能。冷凝塔设备全套安装完毕之后其高度距地面为25m左右，直径2.24m和2.28m，单体重量为13000Kg。冷凝塔设备根据设计图其底部安装焊接在受磷槽顶部的大盖板上。完成安装之后冷凝塔在每个楼层用耳板作轴向固定和径向固定。根据以上描述可以看出冷凝塔设备属长度大，重量较重的设备之一，按设计要求冷凝塔设备制作安装过程中，为保证焊接质量A.B类焊缝，应按JB/T4730-2005的要求作RT射线无损检测，并在设备制作完成之后对塔体做煤油渗漏检测，检验合格后再用0.0004（表压）的压缩空气进行气密性试验，无渗漏为合格。 二、施工人员及机具（制作）： 施工人员明细表 序 号 工 种 人 数 备 注 1 施工队长 2 铆 工 3 焊 工 4 电 工 5 配合工 主要施工机具 序号 机具设备名称 单位 数量 备注 1 空气等离子切割机 台 　 2 空气压缩机 台 　 3 半自动切割机 台 　 4 角向磨光机φ125 台 　 5 磁座钻 台 　 6 自制组对钢板吊架 个 　 7 电焊机 台 　 8 槽 钢 M 9 钢 板 ㎡ 三、施工技术设备： 我公司在制作本冷凝塔设备之前已按有关规范做了Q235B钢板施焊的各项工艺评定。因此受磷槽设备的夹套部分的工艺评定已经解决。但还要按规定做Q235B板板对接的平位、立位、横位施焊焊接的《焊接工艺评定》并按焊接工艺评定所得到的各项工艺参数，制定施工现场的焊接工艺和施焊工艺指导书。首先在施工技术上做好准备以保证施焊质量，并做好图纸会审与技术交底工作，使施工质量始终处于可控状态。施工中严格按照图纸所要求的内容施工，未经业主设计及监理同意严禁修改设计施工。如在施工中遇到问题，通过业主与有关方面沟通联系解决。施工中由业主提供的主体材料，应仔细核对，并有材料质量证明书，材料合格证明书与实际到场材料核对无误方可使用。由我公司提供的辅材，如焊接材料应检查焊接材料质量证明书、合格证，并检查包装有无破损，焊材有无受潮等影响焊接质量的情况出现。如果有受潮破损等情况的焊材，应考虑降级使用直至报废。 四、制作施工主要方案： 冷凝塔的直径为φ2228*15200及φ2224*15200，厚度为ζ=14及ζ=12，由于所供材料的规格是1800*6000，因此每台冷凝塔要由11节筒体组成。而φ2228*15200的冷凝塔的周长为7200，在充分利用材料的情况下，对每节筒体分两片拼制而成。它的制作过程为放样、切割、打破口、打磨、焊接、根据设计焊接及探伤要求，再在它的相反面用碳弧气刨清根、焊接、打磨后进行卷制、再对接、焊接、清根、焊接、校圆。经检测达到规范要求后再与另一节制作好的筒体进行组对。按设计要求对筒体的环缝和纵缝进行检测，（1）对每条对接焊缝边缘在其外端300mm范围内应进行25%的RT射线检测，检测结果应符合JB/T4730-2-2005规定中的Ⅲ级为合格。（2）对检测合格的筒体喷砂除锈，除锈完毕后在筒体的内外表面刷设计所要求的油漆。 五、安装吊装施工主要方案： 由于冷凝塔的安装高度及本体太长的特点，根据施工现场实际情况（现场厂房层高分别为：一层9.5m、二层6m、三层7.5m）来看，本塔体安装于二、三层四层上，要整体安装时不具备条件的。我们现场采用分段安装，在大型起重