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分油机的PLC控制系统 曹京生 【摘要】介绍由可编程序控制器(PLC)组成的分油机自动控制系统。该系统工作可靠， 使用方便。同时介绍了一种不用编程器改变定时器定时值的方法。 　　关键词：分油机;可编程序控制器;自动控制;定时器 PLC Auto-control System of Purifier Cao Jingsheng 　　Abstrcat ：This paper introduces a auto-control system of purifier which consists of PLC .The system is dependable. Using is convenience. At the same time, a method of changing set value of timer without programmer is introduced in this paper. 　　Key words ：purifier; PLC; automatic control; timer 1　引　言 　　分油机是工厂、大型船舶净化燃油和滑油的重要设备。分油机在运行一定时间 后，需及时排掉分离出的渣质。按排渣方式分，分油机分为人工排渣和自动排渣两种 类型。人工排渣方式现已淘汰。对自动排渣分油机还需安装一套时序控制系统，才能 实现定时自动排渣。其时序控制电路过去多由继电器、定时器、时间继电器或凸轮时 序控制器等组成，线路复杂，属于有触点控制，可靠性差，使用维修均不方便。因此 用微型可编程序控制器IP—1612替代原有的控制箱，基本上实现了无触点控制，排渣 间隔时间可由用户通过两只按钮随时整定，使用维护方便。 2　IP—1612可编程序控制器的特点 　　与一般可编程序控制器相比，IP—1612具有以下特点： 　　(1)采用全封闭铝合金压铸外壳，适应分油机高温潮湿的工作环境。 　　(2)16点输入、12点输出。其中8点交流输出采用零截止触发开关，额定电压220V， 额定电流8A，可直接驱动较大的负载。 　　(3)利用EPS编程软件可在普通PC机上用梯形逻辑图直接编程，通过RS——232C串 机电工程990311 行通讯口与IP——1612联接，可完成人机对话，程序下装。并具有离线编程，离线仿 真运行及打印等多种功能，无需专用编程器。 　　(4)面板上有4位数码显示器，可用于显示内部各种参数值和中间结果。 3　I/O端子分配 　　输入端子及信号分配如下： 　　X0——接时序控制起动按钮（常开）。 　　X1——接时序控制停止按钮（常开）。 　　X2——接控制分油机电动机的接触器常开触头KC。 　　X3——接分油机净油出口处的油压检测开关ES，正常分油时断开，发生跑油等故 障时闭合。 　　X4——接强制（应急）排渣按钮（常开）。 　　X5——接定时加按钮（常开）。按下此按钮可增加排渣的间隔时间。 　　X6——接定时减按钮（常开）。按下此按钮可减少排渣的间隔时间。 　　X7——复位按钮（常开）。 　　输出端子分配如下： 　　Y0——接控制向分油机进油的电磁阀V0。通电时进油。 　　Y1——接开启水电磁阀V1。通电时将开启分油机排渣口，进入排渣工况。 　　Y2——接密封水电磁阀V2。通电时向分油机进密封水和补偿水。 　　Y3——接水封水电磁阀V3。通电时向分油机注入水封水，在排渣前注入冲洗水。 　　Y4——接油温控制电磁阀V4。通电时油在分油机体外快速加热循环，正常分油时 V4断电，油温由温度调节器控制。 　　Y5——接报警指示灯，输出报警信号。 4　自动排渣分油机的控制原理 　　ALFA型自动排渣分油机控制系统是通过控制V0～V4五个电磁阀来控制向分油机 进密封水、水封水、冲洗水、开启水和污油，从而实现密封、分油、排渣、空位等一 系列程序动作，其工作流程图，如图1示。 机电工程990311 图1　分油机系统工作流程图 5　梯形逻辑图 　　IP—1612可编程序控制器的梯形逻辑图，如图2示。可利用EPS软件包在任何PC机 上进行编程，并可在PC机上仿真运行，无误后通过RS—232C串行口装入IP—1612可编 程控制器即可。 机电工程990311 机电工程990311