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设备的选型 一、设备选型时应考虑的主要因素???? ?? 1.设备生产率与产品质量???? ?? 设备生产率与产品质量主要是单位时间的产品产量与设备质量的工程能力。比如，对成组设备来说，流水线的节拍以及一般工人技术条件下产品的一级品、优等品 率。而设备的生产率，一般是以单位时间（分、时、班、年）内所生产的产品数量来表示的。例如：空气压缩机以每小时输出压缩空气的体积；制冷设备以每小时的 制冷量；锅炉以每小时产生的蒸汽吨数；发动机以功率；水泵以扬程和流量来表示等。??????? 高效率设备的主要特点是：大型化、高速化、自动化、电子化。???? ?? 大型化。采用大型设备是现代化工业提高生产效率的一个重要途径。设备大型化的优点是可以组织大批量生产，节省投资，也有利于采用新技术。但是设备大型化的 优越性不是绝对的。因为不是所有行业都适于采用大型化的生产设备，另外也不是所有企业都可以无条件地采用。如大型设备对原材料、产品及工业废料的吞吐量 大，受到材料供应、产品销售、能源、环保等多方面因素影响与制约。现有企业某些设备的大型化，还可能造成与原工艺技术条件不配套、不协调。因此，不能绝对 地认为设备愈大愈好。每个企业应当根据自己的生产规模、生产特点、产品性质以及其他技术经济条件等实际情况，适当地选择一定技术参数、适应市场需要、适合 本企业生产技术需要的设备规模。目前在化工行业生产装置中的炉、塔、罐、釜等，都在向大型化发展。?????? 高速化。设备的高速化使得设备的生产加工速度、化学反应速度、运算传递速度大大加快，从而提高了设备生产率。但随着设备运转速度的加快，使设备对能源的消 耗量也随之增加，对设备的设计制造质量、材质、附件和工具的要求也相应提高。由于速度快，设备零部件的磨损也快，消耗量随之增大。由于速度快，人工操作很 难适应，势必要求自动控制等。这就给企业提出了新的要求。只要一个环节考虑不周，就不一定会带来相应的经济效果。??????? 自动化、电子化。自动化、电子化设备是工业发展的方向，它可以极大地提高设备的生产率，取得良好的经济效果。设备自动化、电子化的特点是远距离操纵与集中控制相结合。?????? 例如，目前现代化的化工生产装置是由中心控制室，靠由集成电路组成的仪器仪表或电子计算机控制。自动化、电子仪表是生产现代化的重要标志之一。但是这类设 备价格昂贵、投资费用大、消耗大、维修工作复杂，对管理水平要求高。要求企业在选择自动化、电子化设备时，必须具备一定条件，否则影响经济效益。??????? 2.工艺性????? 工艺性是指设备满足生产工艺要求的能力。机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求。例如，加热设备要满足产品工艺的最高与最低温度要求、确保温度 均匀性和控制精度；油泵要满足在操作条件下，保证扬程和流量。另外，要求设备操作方便，控制灵活，对产量大的设备应自动化程度高。对有毒有害作业的设备则 要求自动化控制或远距离监控等。??????? 3.可靠性?????? 可靠性属于产品质量管理范畴，是指精度、准确度的保持性、零件耐用性、安全可靠性等。在设备管理中的可靠性是指设备在使用中能达到的准确、安全与可靠。??????? 可靠性只能在工作条件和工作时间相同情况下才能进行比较，所以其定义是：系统、设备、零部件在规定时间内，在规定的条件下完成规定功能的能力。定量测量可 靠性的标准是可靠度。可靠度是指系统、设备、零部件在规定条件下，在规定的时间(t)内能毫无故障地完成规定功能的概率。它是时间的函数，用R (t)表示。用概率表示抽象的可靠性以后，设备可靠性的测量、管理、控制，能保证有计算的尺度。?????? 由于化工生产过程连续，工艺复杂，操作条件苛刻，对设备可靠性的要求尤为重要。在选择设备可靠性时，可以从设备设计选择的安全系数、储备设计（对称冗余设 计，是指对完成规定功能而设计额外附加的系统或手段，即使其中一部分出现了故障，但整台设备仍能正常工作）、耐环境旧晒、温度、湿度、沙尘、腐蚀、振动 等）设计、元器件稳定性、故障保护措施、人机因素（不易造成操作差错，发生操作失误时防止发生故障）等方面进行分析。??? ?? 4.维修性???? ?? 维修性是指通过修理和维护保养手段，来预防和排除系统、设备、零部件等故障的难易程度。其定义是系统、设备、零部件等在进行修配时，能以最小的资源消耗 （人力、设备、工具、仪器、材料、技术资料、备件等）在正常条件下顺利完成维修的可能性。同可靠性一样，对维修性也引人一个定量测定的标准—维修度。维修 度是指能修理的系统、设备、零部件等按规定的条件进行维修时，在规定时间内完成维修的概率。??????? 影响维修性的因素有易接近性（容易看到故障部位，并易用手或工具进行修理）、易检查性、坚固