01破碎机.ppt

水泥机械设备 河北理工大学材料学院 水泥生产工艺流程：“两磨一烧” 第一章 破碎设备 物料的破粉碎是指用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其碎裂、使之粒度减小的过程。 物料破粉碎的目的意义 （1）提高物料的表面活性 （2）满足制品性状及制造工艺的要求 （3）均化物料的需要 第一节 辊式破碎机 辊式破碎机按照辊筒的数目分为双辊式和单辊式两种基本类型。 （一）、单辊式破碎机 1．结构及工作过程：由一个回转的辊筒和一块弧形颚板组成，故又称颚辊式破碎机。如图所示，物料在辊筒和颚板之间受挤压、冲击、劈裂而被破碎。这种破碎机一般用于物料的粗碎。 单辊式破碎机结构图 单辊式破碎机工作过程 ①当大块物料落入时，较高的齿条将其钳住并以劈裂和冲击方式将其破碎，然后落到下方。 ②较小的齿将其进一步破碎到要求尺寸。破碎腔分为预破碎区和二次破碎区，所以可用于粗碎物料，破碎比可达到15左右。 ③ 破碎时，料块受到辊子上的齿棱拨动而卸出机外，因而具有强制卸料作用，宜用于中硬或松软物料。 ④ 如遇到难碎物料落入其内，所产生的作用使弹簧压缩，颚板离开辊子，出料口增大，难碎物料排出，从而避免机件的损坏。 单辊式破碎机特点 单辊式破碎机实际上是将颚式破碎机和辊式破碎机的部分结构组合在一起，因而具有这两种破碎机的特点。 优点：①用较小的直径的辊子即可处理较大的物料，破碎比较大， ② 产品粒度比较均匀。 ③处理物料较粘湿，其粉碎效果比颚式破碎机和圆锥破碎机都好， ④ 机体较紧凑。 规格：直径（mm）×长度（mm）表示。 （二）对辊式(双辊式) 结构及工作过程: 由两个圆柱形辊筒作为主要工作部件。工作时，两个辊筒相对回转； 物料从两个辊筒间的加料口加入，在与辊筒的摩擦作用下被拽入两辊筒的间隙之中，受到挤压而破碎卸出。 规格：辊子的直径×长度（mm） 因辊子表面磨损不均匀，因此辊子长度应不小于辊子直径，一般取L=（0.3~0.7）D。 对辊式破碎机结构图 辊子工作表面 辊子的工作表面可选用光面、槽面和齿面。 光面辊子：以挤压方式粉碎物料，它适于破碎中硬或坚硬物料。两辊的转速也可不一致，兼有剥磨作用，宜用于粘土及塑性物料的细碎产品粒度小且均匀。不能破碎大块物料，也不宜破碎坚硬物料。 槽面辊子：除挤压作用外，还兼施剪切作用，适用于强度不大的脆性物料或粘性物料的破碎，产品粒度也较均匀。槽面棍子可有助于物料的拉入，破碎比较大。 齿面辊子：除挤压作用外，还兼施劈裂作用。适用于破碎具有片状解理的软质物料和低硬度的脆性物料产品粒度也较均匀。 齿面辊子和槽面辊子都不适合破碎紧硬物料。 对辊式破碎机特点 优点：①结构简单、易于制造；②紧凑轻便；③造价低廉；④工作可靠；⑤调整破碎比方便。 适用于：中、低硬度的脆性和粘性物料。常用来破碎粘土、煤和混合材。 缺点：①生产能力低； ②辊面会磨损不均且所得产品粒度也不均，磨损严重； ③破碎比小(4~12)；④经常修理。 辊式破碎机 在水泥工业中，采用的辊式破碎机主要是双齿辊式破碎机，用来破碎粘土、冻土。设备规格较少，使用效果也不尽理想。特别是对含水分大、塑性指数高的粘土质原料或冻土效果更差。现在我国的一些正在设计的大型现代化水泥厂中基本是选用国外的粘土破碎设备，即双辊式破碎机。这些引进设备能够比较好地对粘土或冻土进行破碎处理。 第二节 辊压机 辊压机与辊式破碎机的区别： 双辊式破碎机是通过双辊作用在单体颗粒上对物料粉碎，利用的是压力、冲击、剪切等综合作用力，对颗粒作用产生裂纹，并粉碎为25mm以下的颗粒产品。 辊压机采用双辊对物料层施加外力，使物料层间的颗粒与颗粒之间互相施力，形成粒间破碎或料层破碎。辊压机对物料施加的是纯压力，将物料层压实，产生裂纹并有一定粉碎作用；入料粒度80mm以下，产品为易碎的扁平料片。 辊压机外形 辊压机构造简图 （一）辊压机的工作原理 辊压机主要是由两个速度相同、相向转动的辊子组成。物料从两辊间的上方喂入，随着辊子的转动，向下运动，进入辊间的缝隙内。在50~300MPa的高压作用下，受挤压形成密实的料床；物料颗粒内部产生强大的应力，使颗粒产生裂纹，有的颗粒被粉碎。从辊压机卸出的物料形成了强度很低的料饼；经打散机打碎后，产品中粒度2mm以下的占80％~90％，80μm以下的占30％左右。 辊压机破碎的物料，由于其颗粒产生大量裂纹，从面改善了物料的易磨性；经打散机打散或球磨机进一步粉磨，其电耗大大降低。 （二）辊压机的构造 辊压机是由两个挤压辊及其液压系统和喂料装置等构成。辊子间隙辊间压力、温度、油压等都有传感器监测，并对上述参数自动控制。 （1）挤压辊 辊子分为滑动辊和固定辊。固定辊是用螺栓固定在机体上；滑动辊两端经四个平油缸对辊施加液压力，使辊子的轴承座在机体上滑动并使辊子产生100kN/c