烟道制作、安装指导书.docVIP

平顶山平东热电有限公司 2×210机组超低排放改造项目 #7机组烟道制作安装施工方案 批 准 人： 会 签 人： 编 制 人： 中电投远达环保工程有限公司 2016年04月15日 目录 目录 2 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、质量控制要求 3 四、烟道组合、安装施工方法及措施 4 五、施工布置 6 六、质量保证体系 7 七、 安全文明施工及职业健康和环境管理 9 危险源点辨识 1 附件：100吨汽车吊性能表 一、工程概况 中电投河南电力有限公司平顶山热电有限公司2*210MW机组超低排放改造工程。本工程新增原烟道约60吨，新增净烟道约76吨，部分烟道为利旧烟道。烟道壁板采用的钢板为δ=6，材质为Q235-B；內撑杆为φ89*4.5、φ108*4.5，材质为Q235-B两种规格；加固肋为[12.6，材质为Q235-B的槽钢。烟道各部件依据图纸及现场安装条件在加工区分片、分段制作，在施工现场分段组合安装。 二、编制依据 1、中电投远达环保提供的施工图纸（J0401、J0402） 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3、《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-92 4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.2014 5、《建设工程质量管理条例》国务院279号令 6、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版 7、《职业健康安全管理体系规范》GB/T 28001-2001 三、质量控制要求 3.1 原材料检验： 3.1.1钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查质量合格证明文件、材料标记等。 3.1.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查焊材质量证明书及有关标识。 3.2 焊接分项控制 3.2.1焊条、焊丝、焊剂的选用应符合图纸设计要求。对于特殊合金钢与Q235钢焊接时，采用的焊接材料应进行抽查复验。 3.2.2焊工必须经考试合格并取得证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施工焊接。 3.2.3焊缝按设计要求进行焊后检查且应符合《FGD制造、施工及验收技术规范》要求。 3.2.4所有焊口应平整光滑、严密不漏、焊缝外观无明显的缺陷，焊渣和飞溅物清除干净。 3.2.5焊后在焊缝指定位置作好标记以便逆溯，并作100%自检记录。 3.3 构件制作过程控制 3.3.1下料前合理布料，以减少拼接焊缝保证烟道的表面平整度。 3.3.2钢板下料使用人工氧气、乙炔切割，下料后清除毛刺、氧化渣等异物以保证拼接质量。 3.3.3 加强半成品保护，半成品应符合图纸要求，不应有明显的变形、尺寸偏差等缺陷。 四、烟道组合、安装施工方法及措施 4.1施工前准备 4.1.1烟道施工图纸已到位，并已会审。 4.1.2烟道所需材料已到场报验确认，施工机具、人员已到位。 4.1.3施工现场清洁，无杂物，并已做好土建交付安装中间验收交接书。 4.1.4设备基础上已做好了安装基准线与基准标高。 4.2 施工顺序及技术措施 4.2.1施工顺序：烟道壁板、加筋、支吊架预制下料→烟道分片、分段制作→分段部件内撑杆安装→支吊架安装→烟道分片、分段组合安装就位→自检、报请验收。 4.2.2烟道的分片、分段的制作流程 烟道的组合安装，首先要计算好组件的重量，根据起吊设备及现场作业条件，部分组件，在组装平台上进行分段组合，完毕后再吊至现场安装部位，部分组件，分片直接吊至安装部位进行组合安装。 a．铺设钢板：充分考虑到钢板的利用率，根据图纸尺寸结合钢板尺寸，绘出简图下料后进行制作。 b．拼接钢板：钢板拼缝时，应留有所要求的焊缝间隙，确保焊透，在钢板焊完后应矫正平直，方允许安装加强筋。 c．放样：在钢板已放样后，必须复合所有尺寸，在所有尺寸达到图纸设计要求后在下料线上冲眼，并进行下料。 d．加强筋下料及组装：加强筋下料后应对其进行矫正，并在钢板上划出加强筋的位置，在磨平加强筋可能穿过的焊缝后再安装加强筋，加强采用间隔焊法，并保证每段焊缝长度不大于80mm。 e．组装：首先对单片进行矫正直至平直，矩形所有管道角部内侧加焊角钢，复核拼装每个接口尺寸，点焊临时支撑，临时支撑不可以用加强筋代用。然后根据图纸尺寸对设备进行拼装。 f．安烟道的内部支撑杆按图纸设计要求及详图规范施工，内部支撑杆安装轴线应与外部加劲肋安装轴线重合。 g.烟道与补偿器连接时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。 h. 烟道由制作场制作完成，经验收合格后，由平板车将烟道运至吊装区域。 4.3 安装就位顺序 4.3.