人工回填土施工工艺标准精选.docVIP

　人工回填土施工工艺标准 4.1　适用范围 本标准规定了人工回填的施工要求、方法和质量标准等，适用于一般工业和发用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外沟槽及散水等人工回填土。 4.2　编制依据的标准、规范 GB50300-2001　建筑工程施工质量验收统一标准； GB50202-2002　建筑地基基础工程施工质量验收规范； 4.3　术语和符号 1　持力层：指直接承受压力的土层，持力层以下的土层称为卧层； 2　地基：受建（构）筑物荷载影响的部分地层称为地基。 3　压实系数：为压实填土的控制干密度与最大干密度的比值。 4.4　施工准备 4.4.1　技术准备 　　熟悉设计图纸要求和编写施工技术交底。 4.4.2　材料准备 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 4.4.3　施工机具准备 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 4.4.4　作业条件准备 1　施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2　回填前应对基础、箱型基墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 3　房心和管沟的回填土，应在完成上下水、煤气管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 4.4.5　其他条件准备 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 4.5　施工工艺 4.5.1　施工工艺流程 施工工艺流程图见图4.5.1 图4.5.1 4.5.2　操作工艺 1　填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，应清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 2　检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及加 填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻人松、晾晒或均匀掺入干土措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3　回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 4　回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 5　深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如应分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。 6　基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用曲式部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 7　回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 8　修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 4.5.3　关键要求 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 4.5.4　季节性施工要求 1　基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 2　施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 3　冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 4　填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。 5　管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。 6　回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 4.6　质量控制 4.6.1　主控项目 表4.6.1　填土工程质量检验标准 检查内容 允许偏差或允许值（㎜） 检验方法 柱基基坑基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基础层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 分层压实系数