剪力墙模板工程技术交底精选.docVIP

工程名称 交底部位 剪力墙、柱及梁板模板 工程编号 日期 交底内容： 一、施工准备： 1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。2、材料准备：本工程柱、墙、梁结构模板采用15mm厚腹膜胶合板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×100硬木枋；钢管采用ф48×3.5普通钢管；对拉螺杆采用ф16高强对拉螺杆；内撑采用ф20PVC专用内撑；模板拼接缝采用双面胶；模板补缝、补眼采用镀锌铁皮；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。周转材料备料应按标准层备齐3层。3、技术准备：熟悉图纸及变更洽商，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。二、作业条件：1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。三、模板安装施工： 1、 柱模板安装 本工程柱模板为15mm木胶板，柱模内楞选用50×100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定，四周用钢管包箍，第一道距地200mm，第二道间距350mm，第三道400mm，第四道400mm，其余每道间距为600mm。另外加穿柱φ16对拉螺杆，间距50cm。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。 1）按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两片比柱截面小3mm，另外两片宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 2）竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 3）支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。 4）先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。 5）先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度，柱模的斜撑每边设三根，距地1.2m、2.5m，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。 6）通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。 7）浇筑砼板时，在板下?16以上的锚固铁，高于地面10～15cm，以利柱模底线准确就位，其位置在模板外边缘线10cm左右。支模前，弹300mm控制线，即该线离墙体边线300mm。 2、 梁模板施工 1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。 2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 5） 梁模板安装，大龙骨采用?48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。 3、 楼板模板施工 1）工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。 2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部设置，大于；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。 4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。 4、 墙体模板施工 1）墙模安装顺序是：支模前的检查 ——支侧模——钢筋绑扎 ——安装对拉螺栓，支另一侧模 ——校正模板位置 —— 紧固对拉止水螺栓——支撑固定 ——全面检查。 2）墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。