华宁工业园区新庄1号标准厂房钢结构吊装方案精选.docVIP

华宁工业园区新庄1号标准厂房建设项目主体工程BT项目 联合厂房钢结构 吊 装 方 案 编制： 日期： 审核： 日期： 编制单位： 目 录 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、准备工作 4 四、 吊装技术措施 6 五、 质量保证措施 12 六、 安全施工管理措施 14 七、安全预案 16 八、文明施工及环境保护措施 17 九、采用起重机械参数 18 一、工程概况 工程名称：华宁工业园区新庄1号标准厂房建设项目主体工程BT项目 工程地点：云南省玉溪市华宁县 工程建设规模：4794㎡ 建设单位：华宁县三江工程有限公司 完成项目包括：联合厂房钢柱、行车梁、屋面梁、水平系杆、水平支撑、屋面檩条及屋面彩板的吊装，新建华宁工业园区新庄1号标准厂房建设项目主体工程BT项目，其中:1、标准厂房为钢结构工程，长×宽为120.5m×39.8m，檐口高为16.00米，单层,面积为4794平米；辅助用房为混凝土框架结构，标高4.500m，8.000m，11.500m,面积为1152平米。钢柱及钢梁采用Q345B材质焊接H型钢，檩条采用Q345B高频焊H型钢，屋面板采用昆钢镀锌单层0.6mm厚压型钢板+75厚保温棉+铝箔+钢丝网屋面;墙面1.2m以上为双层彩板+50mm厚保温棉。构件最重约为5T，行车梁最重约为2000kg，总起吊重量约为350T。所有钢构件工厂制作，现场组对吊装，彩钢瓦在工厂制作完成再运至现场。钢结构安装进度根据业主要求及现场施工情况进行施工吊装。 二、编制依据 1、《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2002） 2、《钢结构工程质量检验及评定标准》（GB50221-2001） 3、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 4、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-2011） 5、《钢结构制作工艺规程》（DG/TJ08-216-2007） 5、《建筑安装工程质量检检评定标准》（GBJ300-2001） 6、《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001） 7、《压型金属板设计规程》（YBJ216-88） 8、《建筑钢结构防火技术规范》（CECS300-2006） 9、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345-89） 10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 11、项目设计文件。 三、准备工作 1、构件运输及组装 （1）、构件运输：采用汽车运输，所有钢结构在工厂加工制作完成，检验合格后才能装车，附带出厂合格证及检验报告发往施工现场。 （2）、构件组装：钢构件运至现场必须复检（检查几何尺寸、孔距、轴距、孔径等） ，合格后方可进行组装，组装完成后再次检查，合格后方可进行吊装。 2、构件的堆放 （1）、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。 （2）、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。 （3）、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。 （4）、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 3、构件标注 吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目, 构件编号宜放置在两端，以便于吊装时构件的查找。 4、吊装前准备工作 吊装前，首先检查预埋件安装情况。检查内容包括：轴线偏差，高度偏差，表面是否清洁有无混泥土残渣等；符合安装要求方可开始如下准备工作： 、放出每个预埋件的轴线位置。 、将所测轴线做好标记后，复核相邻预埋件之间的间距。 、轴线复核无误后作为钢屋架及行车梁就位时的参照依据。 、用水平仪从混泥土柱顶绝对标高点测量标高，测出预埋件的中心标高值，用不同厚度的垫铁找平，使得垫铁的高度与钢柱、钢屋架及行车梁的安装标高相同，误差在±3mm。 、在每件需要吊装的构件上拴好揽风绳，确保吊装安全。完成以上准备工作后方可进行吊装。 、屋架吊装采用两台25T吊车，从联合厂房A轴和C轴线同时起吊，并由一个人统一指挥。吊装按轴线顺序逐次吊装。 5、吊装管理人员、机械设备安排 （1）、吊装小组成员 组长：吴传伟 吊装指挥： 吴传伟 监护：郑小勇 技术人员：2人 指挥人员：2人 吊车司机：2人 组装：2人 安装：4人 拉揽风绳：2人