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金相培训心得体会 金?相培训心得体会 ? 篇?一： 金相培?训 金相培训有感 为?期十天的培训结束了，?短短的十天，却让我受?益匪浅。在没有去培训?之前，我还信心十足，?觉得凭着自己在校所学?知识加上自己的勤奋，?完全可以满足生产需要?，但是经过培训，自觉?惭愧，原来自己所了解?的金相知识只是皮毛，?只知其一，不知其二。?从操作到检验都不尽完?善。 首先，通过学习?让我知道，要想学会、?做好金相实验，必须了?解热处理工艺，必须掌?握Fe-C相图和C曲?线，因为只有了解了热?处理工艺，才能清楚得?知道，什么钢在什么热?处理时，所要加热或冷?却温度，然后在Fe-?C相图上就可以清楚地?知道应该得到什么样的?组织，比如45钢经过?调质处理得到的组织应?该时回火索氏体。 F?e-C相图 从上图可?以看出45钢属于中碳?钢，其含碳量为0.4?5﹪,经淬火后高温回?火（即调质处理）。也?就是说把45钢加热到?A3线以上（820℃?～850℃）,保温一?定时间，再以大于临界?淬火速度冷却得到细小?的马氏体组织，然后再?加热到550℃～65?0℃，进行高温回火，?得到回火索氏体（从C?曲线上可以看到），因?此了解了热处理工艺，?就可以清楚地知道在金?相中应该看到什么样地?组织。 其次，A，金?相试样的选取。以前做?试样就是随便在方便的?地方截取，殊不知试样?的选取是有规定的。不?同的取样部位得到的组?织是不同的，如果要检?验钢中非金属夹杂物的?变形程度，或热处理的?全面情况等时，取样时?要纵向取样；如果要检?验晶粒度级别、碳化物?网状、脱碳层深度等，?要横向取样；如果要进?行缺陷或失效分析时，?要截取包括缺陷在内的?部位。而且试样尺寸以?磨面面积小于400m?m高度为15-20m?m为宜。 B试样的磨?制，这是最关键的步骤?，以前我们只是在预磨?机上，经过两道粗磨就?直接抛光，结果磨出的?试样表面会有许多划痕?，看金相时就会有误差?。经过学习，我知道试?样不仅要经过粗磨、预?磨，还要手工磨制，先?是用280#砂纸，然?后再用镜像砂纸，（依?次是400#，500?#，600#，800?#，1000#???,最?后抛光（时间不易太长?）得到类似镜面的试样?即可。 C试样的侵蚀?，将磨好的试样用水冲?洗（不要用手接触抛光?面），再用酒精冲洗，?然后用4%的硝酸溶液?侵蚀（镜面变灰色）赶?紧用大量的水冲洗，再?用酒精冲洗，最后用吹?风机吹干，放在指定的?倍数显 微镜下观看，? 最后，完整的金相实?验报告。以前我们只对?热处理的氮化件，球化?退火件进行检验，而针?对铸造件很少进行金相?检验，只做抗拉试验。?只有在出现问题时才进?行失效分析，其实为了?保证产品质量，针对铸?造件，不仅要作抗拉试?验，也要进行金相检验?。因为抗拉强度合格，?金相组织不一定合格。?以HT200为例，在?拉完试棒后，在离试棒?断口10mm处取试样?经磨制，抛光后在显微?镜下观看， 1，石墨?的分布状况:抛光后在?不侵蚀的情况下，在1?00X显微镜 下观看?整个受检面，根据国标?图谱，判断 所属类型?。 2，石墨长度:抛?光后在不侵蚀的情况下?，在100X显微镜观?看三 个以上视场，选?择有代表性的三个视场?中三个以上 最长石墨?求平均值，得出石长，?在报告中不允许出 现?类似1～2级这样的级?别。 3，基体组织:?A,珠光体的粗细，在?抛光后用4%硝酸溶液?侵蚀， 在500X显?微镜下可以看到呈片状?的珠光体。 B,珠光?体的数量，在不侵蚀的?情况下，用100X显? 微镜观看,这里所说?的珠光体数量，指的是?珠光 体与铁素体的相?对含量，并不包含石墨?在内。 C，碳化物的?分布情况： 在?侵蚀后在500X下观?看大 多数视场 ，找?出最不好的视场。 D?，碳化物的数量： ? 在100X下观看?大多数视场，找 出最?不好的视场。 以上实?验在显微镜下看到的视?场是国标图谱的4倍，?要想获得准确的 判断?，必须将显微镜的视域?光栏调至与图谱大小一?致。 经过培训，让我?学到了许多书本上没有?的知识，这将为以后的?工 作打下良好的基础?，也会为我厂的产品把?好质量关。 201X?质检处： 刘春?霞 年6月10日 ? ? 篇二： 金?相实验报告 南京信息?工程大学 材料物理专?业实验训练报告 实验?名称 金相试验 实验?日期 201X 年1?2 月 17 日 得?分： 地点：? 年级班 姓?名 学号 指导教师 ?同组人姓名 目录 实?验目的…………………?…………………………?..........?..........?..........?..........?..........?.... 实验仪器