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- 2018-03-03 发布于重庆
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醇溶性酚醛树脂工艺设计 doc
醇溶性酚醛树脂工艺设计
学院名称 化学化工学院
班 级 高分子材料与工程081班
学生姓名 韦月婷
学 号 20084580110
指导教师 刘芝芳
2011-12-05
醇溶性酚醛树脂工艺设计说明书
一、引言
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉,英文名称phenolic resin,简称PF,比重1.25~1.30,是酚与醛经聚合制得的合成树脂统称
酚醛树脂有热塑性和热固性两类。热塑性酚醛树脂(或称两步法酚醛树脂),为浅色至暗褐色脆性固体,溶于乙醇、丙酮等溶剂中,长期具有可溶可熔性,仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下才固化(加热时可快速固化)。主要用于制造压塑粉,也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。热固性酚醛树脂(或称一步法酚醛树脂),可根据需要制成固体、液体和乳液,都可在热或(和)酸作用下不用交联剂即可交联固化。
为指导树脂合成和成型加工,常将其固化过程分为A、B、C三个阶段。具有可溶可熔性的预聚体称作A阶酚醛树脂;交联固化为不溶不熔的最终状态称C阶酚醛树脂;在溶剂中溶胀但又不完全溶解,受热软化但不熔化的中间状态称B阶酚醛树脂,热固性酚醛树脂存放过程中粘度逐渐增大,最后可变成不溶不熔的C阶树脂。因此,其存放期一般不超过3~6个月。
热固性酚醛树脂可用于制造各种层压塑料、胶粘剂和改性其他高聚物。根据溶剂的不同,分为醇溶和水溶。能溶解在水里而不溶于醇的为水溶醇不溶酚醛树脂;能溶解在醇里而不溶于水的为醇溶水不溶酚醛树脂;两者都能溶解的为醇溶水溶酚醛树脂。
二、醇溶性酚醛树脂工艺设计
.原料: 生产醇溶性酚醛树脂的原料
名 称 含 量 苯 酚 98%(质量分数,含杂质) 甲 醛 37%(质量分数) 氨水(催化剂) 20%(质量分数) 乙 醇 95%(V/V) .配料比: 苯酚∶甲醛(37%)=1∶1.2(摩尔比)
.产品质量:
固含量:60%
水:﹤8%
游离苯酚:﹤5%(存于树脂中)
氨水的用量:5%(为纯苯酚质量的5%)
酚醛树脂合成的第一步产物(一元羟甲基苯酚)继续进行加成反应二元及多元羟甲基苯酚的速率都远比一元羟甲基苯酚生成的速率快,也比一元羟甲基苯酚继续反应速率快,所以更有利于生成二元及多元羟甲基苯酚,它们经缩聚反应就会
成带支链的树脂分子1.生产流程方案
用苯酚、甲醛为原料,控制摩尔比在1∶1.2,使其在碱性环境下缩合成树脂,经真空脱水后制得成品。
本工艺利用真空吸入原料苯酚,室内供热系统提供水蒸汽作为热源。其他原料来自高位槽并可加入适量乙醇用以调节粘度避免结垢。
工艺流程简图和参数
流程简图如图图所示:
苯酚(98%)
甲醛(37%)
氨水(20%)
脱水
醇溶性酚醛树脂的生产工艺流程简图
工艺参数如表所示: 醇溶性酚醛树脂的生产工艺参数
合成阶段 脱水阶段 调稀阶段 原料 20℃-70℃ 75℃(2.5~3h) 冷却到50℃ 冷却水 — 20℃升到30℃ — 水蒸汽 — 75℃降到40℃ — 蒸汽加热 自动升温 保温60 min
40min 30 min
冷
却
加乙醇调稀 冷却 真空脱水
20 min 30min 180 min
醇溶性酚醛树脂的生产
生产流程简述
用真空将苯酚吸入反应釜内,通入蒸汽保温;将37%的甲醛水溶液以苯酚∶甲醛
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