制冷与低温技术原理—第3章蒸气压缩式制冷-多级蒸气压缩制冷循环.ppt

制冷与低温技术原理 第 3 章 蒸气压缩式制冷 ---多级蒸气压缩制冷循环 * 采用多级压缩的必要性 受压缩机单级压力比的限制； 受制冷剂热物理性质的限制。 压缩比增大，压缩机的输气系数大为降低， 其输气量和容积效率显著降低； 压缩机的排气温度过高，润滑条件恶化； 制冷剂节流损失增加，使制冷量, 制冷系数均下降。 3.4 多级蒸气压缩制冷循环 对往复式压缩机的影响 压缩机排气温度：R717 150℃， R22 115℃ 单级压缩压力比PK/P0：NH3 8，Freon 10 单级压力比和排气温度的限定： 往复式压缩机单级压缩的最低蒸发温度 -21 -29 -25 -29 -26 50 -29 -35 -31 -25 -31 -20 40 -30 -37 -33 -29 -34 -22 30 -34 -40 -36 -32 -37 -25 30 R152a R290 R12 R134a R22 R717 制冷剂 冷凝温度 受焓增量的限制；为保证一定效率，每一级压缩的 焓增量不能超过一定范围。 容积效率不随压力比的升高而明显降低； 受排气温度限制。 对离心式压缩机的影响 对回转式压缩机的影响 1. 两个压缩阶段： 2. 循环形式： 两级压缩一级节流循环： a: 中间不完全冷却 　　　　　　　　　　b: 中间完全冷却 　　　　　　　　　　 c: 中间不冷却 两级压缩两级节流循环： a: 中间不完全冷却 　　　　　　　　　　　　 b: 中间完全冷却　　 3.4.1 两级压缩制冷的循环形式 蒸发压力p0 中间压力pm 冷凝压力pk 按节流和冷却方式: 节流方式和冷却方式的含义 将低压级压缩机排气冷却到中间压力下的饱和蒸气。 中间完全冷却 低压级压缩机排气虽冷却，但并未冷却到饱和蒸气状态。 中间不完全冷却 制冷剂液体由冷凝压力 pk直接节流 至蒸发压力 p0 。 一次节流 先将高压液体 从冷凝压力pk 节流到中间压 力pm，再由pm 节流降压至蒸 发压力 p0 。 　 两次节流 取决于制冷剂的性质： 氟利昂制冷机宜采用中间不 完全冷却； 氨制冷机应采用中间完全冷却。 根据实际系统决定： 一级节流：不可逆损失大，单位 制冷量小，COP小；供液压差大， 系统简化，节流前液体的过冷度 大，不易闪蒸。 小型装置采用一次节流，大型装置 多采用一次节流。 1. 一次节流中间完全冷却的两级压缩制冷循环 系统流程与循环： 高压级循环回路34563： 中间冷却器产生冷量， 用于另一个循环中饱和液体 过冷5-7和低压级压缩机排出 过热蒸气的完全冷却2-3； 主循 完成两次压缩，一次节流， 中间完全冷却。 （1）系统流程与循环及p-h图表示 3.4.2 两级压缩制冷的系统流程与循环分析 循环p-h图表示 注意 两个循环回路：主循环和高压循环。 制冷剂流量：不同循环回路中制冷剂流量的变化。 思考：如何在T-S图中表示该制冷循环。 1-2 低压压缩机的压缩过程； 2-3 低压压缩机的排气在中间冷却器的冷却过程； 3-4 高压压缩机的压缩过程； 4-5 冷凝器中的冷却过程； 5-6 进入中间冷却器的一路液体在节流阀中的节流过程； 6-3 节流后的液体在中间冷却器的蒸发过程； 5-7 流入蒸发器的一路液体在中间冷却器中的过冷过程； 7-8 进入蒸发器的液体在节流阀中的节流过程； 8-1 蒸发器中的蒸发制冷过程。 （2）循环工作过程： 计算的步骤和内容： 两级压缩制冷循环的性能计算需借助p-h图或T-S图 已知制冷量Q0，工作条件； 确定冷凝温度，蒸发温度，压缩机吸气温度， 高压液体过冷温度； 借助p-h图，确定冷凝压力，蒸发压力， 确定中间压力和中间温度； 计算或查出各状态点的状态参数（焓，吸气比体积）； 进行循环性能指标计算，计算按先低压级后高压级顺序。 （3）热力计算 低压级压缩机的 制冷剂质量流量： 理论比功： 低压级压缩机 所需轴功率： 低压级压缩机： 低压级压缩机的绝热效率 单位质量制冷量： 实际输气量： 理论输气量： 低压级压缩机 的输气系数 高压级压缩机： 理论比功： 高压级压缩机的 制冷剂质量流量： 高压级压缩机 所需轴功率： 理论输气量： 高压级压缩机 的输气系数 高压级压缩机的绝热效率 思考；如何确定高压级 压