针对易驱ED3100系列变频器故障解决案例.docVIP

1、ED3100系列变频器拖动负载时频率不能上升，电动机不能升速。 案例一：交流电源或变频器输出缺相 电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动负载加速，应检查熔丝有无烧断，导线接头有无松脱断路。 案例二：频率或电流设定值偏小 频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。电流值设定偏小，则产生最大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。因此，应检查频率和电流设定值是否适当。若电流设定值已达变频器的最大值，这说明变频器容量偏小，应换较大容量变频器。 案例三：调速电位器接触不良或相关元件损坏频率给定值不能升高。 案例四：转矩提升设置不合适 当转矩提升设置，而负载很轻时，由于产生电机铁芯的磁通饱和，电流将增加，变频器可能会产生过， 2、反映ED3100变频器在拖动负载时转速不稳定或不能平滑调节。 案例一：电源电压不稳定。 案例二：负载有较大波动。 案例三：外界噪声干扰使设定频率起变化，可通过检测找到故障点和采取相应的解决措施。 案例四：频率给定模拟信号输入不稳定。 3、ED3100系列变频器拖动负载时过电流故障 案例一：电源电压超限或缺相 电压超限而过高或过低，应按说明书规定的范围进行调整。无论电源缺相或变频器输出缺相，都导致电动机转矩减小而过流。 案例二：负载过重或负载侧短路 重点检查机组无异声，振动和卡滞现象，是否因工艺条件或操作方法改变而造成超载。负载侧短路或接地．可用兆欧表进行检测。逆变器同一桥臂的两只晶体管同时导通也形成短路。 案例三：变频器设定值不适当 一是电压频率特性曲线中电压提升大于频率提升，造成低频高压而过流。二是加速时间设定过短，需要加速转矩过大而造成过流。三是减速时间设定过短，机组迅速再生发电回馈给中间回路，造成中间回路电压过高和制动回路过流。 案例四：振荡过流 一般只在某转速(频率)下运行时发生。主要原因有两个：一是电气频率与机械频率发生共振，二是纯电气回路所引起，如功率开关管的死区控制时间，中间直流回路电容电压的波动，电动机滞后电流的影响及外界干扰源的干扰等。找出发生振荡的频率范围后，可利用跳跃频率功能回避该共振频率。 案例五：电流互感器损坏 其现象表现为，变频器主回路送电，当变频器未启动时，有电流显示且电流在变化．这样可判断互感器已损坏。 案例六：主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流 电路板损坏可能是：①由于环境太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。或者有腐蚀性气体，使电路被腐蚀。②电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧，会影响电路板的性能。③由于接地不良，电路板的零伏受干扰，也会造成电路板损坏。 案例七：由于连接插件不紧、不牢 例如电流或电压反馈信号线接触不良，会出现过流故障时有时无的现象。 案例八：生产机械厂家设计的电气部分有缺陷，例如变频器的U、V、W三个输出端不是直接连接到电动机，而是中间增增加了一套继电器控制。由变频器输出的三相交流电源输送到继电器，然后又由继电器输送到电动机，造成的后果是，启动按钮按下后，变频器马上得电投入运行，并按各功能参数之设定运行，输出电压也是马上获得，几乎没有时间差，而输出电压要经过继电器的吸合时间延误，就相当于变频器不是使电动机逐渐加速，而是直接全压使电机高速起动，起动时加速时间内过电流也是自然而然的事。 4 ED3100系列变频器拖动负载时过电压故障 案例一：电源电压过高，一般超过10％以上。 案例二：制动电阻值过大或损坏，无法及时释放回馈的能量而造成过电压。 案例三：中间回路滤波电容失效(电容较小)或检测电路故障。应认真检查电容器有无异味、变色，安全阀是否胀出，箱体有无变形及漏液。此电容器一般五年应更换一次。 案例四：减速时间设定过短。 5 ED3100系列变频器拖动负载时欠电压故障 案例一：交流电源电压过低或缺相。 案例二：供电变压器容量过小，线路阻抗过大，带载后变压器及线路压降过大而造成变频器输入电压偏低。 案例三：接触器没有吸合，或者接触器触点损坏。 6 ED3100系列变频器拖动负载时电动机运行正常，但温度过高 案例一：设定的u/f特性和电动机特性不适配。 案例二：连续低速运行。 案例三：负载过大。 案例四：变频器输出三相电压不平衡。 7 ED3100系列变频器拖动负载时跳过热 案例一：内部冷却风扇损坏或运转不正常。 案例二：通风口被杂物堵塞。 案例三：负载过重及环境温度过高。