第3章特种陶瓷成型与烧结方法.ppt

挤压成型 原理 污染小，操作易于自动化，可连续生产，效率高； 坯体收缩大，机嘴加工精度高。 棒和管材的挤压成型 优缺点 将真空练制的泥料，放入挤制机内，挤压机一头可以对泥料施加压力，通过挤压机嘴成形。 原理 轧膜成型原理图 轧膜成型 将坯料拌以一定量的有机粘结剂和溶剂，通过粗轧和精轧成膜片后，经冲切工序制成所需的坯件。 轧膜成型的工艺流程 精轧 陶瓷粉料 增塑剂 水 混合，搅拌 粗轧 冲片 特点 适合生产1mm～0.05mm的薄片制品；工艺简单、生产效率高、膜片厚度均匀；只在厚度和前进方向受压，宽度方向受力较小，坯料和粘结剂不可避免的会出现定向排列，制品干燥和烧结时横向收缩大，易出现变形和开裂 。坯体性能也会出现各向异性。 （三）注浆法成形 1）料浆的主要要求 良好的流动性，足够小的粘度，以便倾注。 当料浆中固液比发生某种程度的变化时，其粘度变化要小，以便在浇注空心件时，容易倾除模内剩余的料浆。 良好的悬浮性，足够的稳定性，以便料浆可以贮存一定的时间，同时在大批量浇注时，前后料浆性能一致 料浆中水分被石膏吸收的速度要适当，以便抑制空心坯件的壁厚和防止坯件开裂。 干燥后坯件易于与膜壁脱开，便于脱模。 脱模后的坯件必须有足够的强度和尽可能大的密度。 成型工艺 （三）注浆法成形 2）石膏模注浆成型 流动性好、稳定性好、