指令格式加工中心技术应用.pptVIP

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  • 2018-03-07 发布于天津
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指令格式加工中心技术应用

* * 《加工中心应用技术》 项目2:工艺镂空件的加工 任务 :孔类零件铣削 编制 王晓华 2011.8.10 一、任务的提出 1、大家分析一下下述图形轮廓的特点是什么? 2、同学们分析一下加工此图形的零件,用几把刀合适呢? 一、任务的提出 1、相关指令是什么呢? 二、任务分析 固定循环指令 1)G81:钻孔循环(中心钻) 2)说明: G98:返回初始平面; G99:返回R 点平面; X 、Y:加工起点到孔位的距离(G91)或孔位坐标(G90); R:初始点到R 点的距离(G91)或R 点的坐标(G90); Z:R 点到孔底的距离(G91)或孔底坐标(G90);图2-2 固定循环的动作 F:切削进给速度; L:固定循环的次数。 2)G82:带停顿的钻孔循环 3)高速深孔钻循环(G73) 指令格式:G73 X Y Z R Q F K ; 4)排屑钻孔循环(G83) 5)左旋(逆时针)攻丝循环(G74) 指令格式:G74 X Y Z R P F K ; 6)精镗循环(G76) 指令格式:G76 X Y Z R Q P F K ; 7)镗孔循环(G85) 指令格式:G85 X Y Z R F K ; 三、任务计划与决策 1、看懂工件图样,了解图样上各加工部位的尺寸标注、精度要求等 三、任务计划与决策 2、检测毛坯,确定工件的加工余量 检测毛坯,确定工件的加工余量。毛坯为96×96的六面体,六个面均为精加工表面。 三、任务计划与决策 3、工件的装夹 根据工件的形状特点,采用平口虎钳装夹工件。选毛坯上任意相邻两个面为精基准 固定钳口 活动钳口 三、任务计划与决策 4、刀具的选择 根据工件轮廓形状,本任务中选取整体高速钢两刃直柄直角立铣刀, 直径¢16,长度60mm及直径¢10,长度50mm。 三、任务计划与决策 5、切削用量的选择 本任务中工件材料为铝合金,且最小铣削孔的直径是10,所以选用中心钻划窝,选用直径为Ф8的高速钢标准麻花钻进行预钻孔,选用Ф12和Ф10的两刃整体高速钢立铣刀铣削内外轮廓。 三、任务计划与决策 6.设定工件坐标系 1)工件坐标系坐标原点的设定: 三、任务计划与决策 7、设定走刀轨迹 一号刀用于打中心孔 二号刀用于预钻孔,孔的直径为φ8。 三号刀用于铣削外轮廓及φ15~φ35的内轮廓。 四号刀用于铣削φ10的孔。 三、任务计划与决策 8、参考程序 O0007; N5 G54G90G69G15G40G49; N10 G91G28Z0; N15 T01M06; N20 M03S2000; N25 G43G90G00X0Y0Z50H01; N30 G98G82X0Y0Z-5R5P2000F80; N35 G80; N40 G49G00Z200; N45 M05; N50 G91G28Z0; N55 T02M06; N60 M03S600; N65 G90G43X0Y0Z50H02; N70 G98G83X0Y0Z-25R2Q4F80; N75 G80; N80 G49G00Z200; N85 M05; * * * *

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