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煤磨操作作业指导书 文件号 YH/C-33－07 编 制 烧成车间 审 核 周炳跃 批 准 靳树勋 发布日期 02－09－10 实施日期 02－09－15 版 次 第3版 1 目的 保证煤磨系统正常运行，完成各项任务。 2 适用范围 煤磨操作员作业过程。 3 工作内容 3.1 启动设备前的准备工作 中控室煤磨操作员在启动煤磨系统前应检查确认如下几个方面的内容: A.所有需要预选择的操作是否已正确完成； B.所有选择开关控制模式是否处于正确状态； C.所有风机阀门、下料闸板是否处于正确状态； D.所有参数显示值（如温度、压力、仓重、流量等）是否经过校正，测量结果是否正确； E.所有执行机构的动作，中控室是否与现场一致； F.与烧成车间及设备处联系，确认是否具备开车条件； 3.2 窑未运行时,煤粉制备系统的启动： A.按“3.1”做好启动前的准备工作，并通知煤磨岗位点燃热风炉； B.如原煤仓料位较低，通知原料磨操作员启动原煤输送组； C.启动磨润滑组G1； D.启动袋收尘组G2； E.启动煤粉输送组G3； F.启动电收尘器组G4； G.启动排风机组G5，适当调整磨排风机阀门开度,将入磨冷风阀门全部打开，将热风阀门全部关死； H.通知现场打慢转，暖机20分钟，慢慢地操作各阀门，将磨出口气体温度和电收尘内气温逐渐达到正常工作温度； I.启动电收尘电场组G6； J.通知现场停慢转,启动磨主电机组G7及喂料组G8,设定适当的喂料量，并根据化验室所报的原煤及煤粉水分予以调整； K.设定入分解炉煤粉仓调速分格轮的转速,并根据两煤粉仓仓重的情况予以调整，以满足生产要求。 3.3窑正常运转时，煤粉制备系统的启动： A.按“3.1”的要求做好启动前的准备工作； B.如原煤仓料位较低，通知原料磨操作员启动原煤输送组； C.启动磨润滑组G1； D.启动袋收尘组G2； E.启动煤粉输送组G3； F.启动电收尘器组G4； G.启动排风机组G5，适当调整磨排风机阀门开度； H.将接力排风机出口阀门全部打开，进口阀门全部关死，入磨热风阀全部打开，入磨冷风阀门全部打开； I.启动接力风机组； J.缓慢调节接力排风机入口阀门、入磨冷风阀门及磨排风机阀门开度,使出磨气体温度逐渐达到正常值,同时逐步增加系统风量,调整出磨气体温度，磨头及电收尘入口负压Pa，准备开磨和喂料。 K.启动磨主电机组G7及喂料组G8，适当设定喂料量，逐渐调节接力风机入口阀门、冷风阀门、磨排风机阀门开度，逐步增加喂料量，最终调整为喂煤量10～16t/h,出磨气体温度65～75℃,入磨气体负压300～400Pa,出磨负压1800～2500Pa，电收尘入口负压100Pa左右。应在尽可能短的时间内使磨机系统达到上述生产要求。 I.适当设定入分解炉煤粉仓调速分格轮的转速，并根据两煤粉仓仓重予以调整，防止冒仓与空仓。 3.4 当系统有不正常现象时，迅速通知有关人员处理，并做相应调整。 3.5 窑正常运转时煤磨的停车顺序: A.做好系统停车前的准备工作； B.慢慢降低原煤皮带称的喂料量至零； C.逐渐减少热风量，增加冷风量。逐步关小磨排风机，接力风机阀门开度，同时逐步加大冷风阀开度，使磨机出口气体温度降至65℃以下,磨进口压力保持在-300～-400Pa。 D.停接力风机组，将接力风机入口阀门关死，入磨冷风阀门全部打开。 E.停喂料组G8，停磨主电机组G7，通知现场间隔慢转磨机。 F.待磨出口气体温度及电收尘气温逐渐降低后，通知现场停慢转。 G.停排风机组G5。 H.停电收尘器电场组G6。 I.停电收尘器组G4。 J.停煤粉输送组G2。 K.停磨润滑组G1。 L.对系统做全面检查。 3.6 紧急停车时的处理方法 在生产中，当出现紧急情况或设备突发故障导致系统突然停车时，请按下述方法处理： A.迅速打开磨头冷风阀，关闭入磨热风阀门，使出磨气体温度小于65℃； B.通知现场启动磨机辅助传动； C.通知现场检查事故原因，及时处理。如短时间内无法恢复,按照正常停车顺序使其余设备停车。 4.相关记录 YH-J-33-015 《煤磨系统运行记录》 第 2 页 共 3 页 第 3 页 共 3 页