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第五章 钢的热处理参考

* ⑶工件变形小。原因是氮化温度低,氮化后不需进行热处理。 ⑷ 耐蚀性好。因为表层形成的氮化物化学稳定性高。 氮化的缺点:工艺复杂,成本高,氮化层薄。 用于耐磨性及精度均要求很高的零件,或要求耐热、耐磨及耐蚀的零件。如仪表的小轴、轻载齿轮及重要的曲轴等。 * (二)中温回火( 150~250℃) 所得组织:回火托氏体。目的:获得较高的弹性和韧性。 用途:弹簧和模具和处理 弹簧 模具 (三)高温回火( 150~250℃) 所得组织:回火索氏体。调质处理:淬火加高温回火相结合的热处理。目的:获得强度、硬度、塑性都较好的综合力学性能。用途:汽车、拖拉机、机床等重要结构零件,如连杆、螺栓、齿轮及轴。 连杆 螺栓 齿轮 钢正火与调质处理的区别:   钢经调质处理后的组织为回火索氏体、渗碳体呈粒 状。   钢正火得到的索氏体中渗碳体呈片状。   钢调质处理后有较高的强度,而且塑性与韧性更显 著地超过了正火状态。 * 第六节、钢的淬透性 淬透性是钢的主要热处理性能。 是选材和制 订热处理工 艺的重要依 据之一。 * 1.淬透性的概念 M量和硬度随深度的变化 淬透性是指钢在淬火时获得淬硬层深度的能力。其大小是用规定条件下淬硬层深度来表示。 淬硬层深度是指由工件表面到半马氏体区(50%M + 50%P)的深度。 淬硬性是指钢淬火后所能达到的最高硬度,即硬化能力。 * 2.影响淬

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