广西渤海高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫运行规程精选.doc

广西渤海农业发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉 浙江天蓝环保技术有限公司 二0一一年八月 前 言 本规程根据广西渤海农业发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫总承包工程 下列人员应熟悉本规程： 1.值长、脱硫运行值班人员； 2.燃灰分场主任、副主任、脱硫专工、电气专工、安全员； 3.检修分场主任、副主任、检修专工、安全员； 4.生产技术部主任、副主任、锅炉专工、电气专工、热工专工； 5.主管生产副总经理、总工程师、副总工； 6.安环部主任、热机专工、电气专工； 7.人教部副主任、热机专工、电气专工。 目 录 第1章 FGD 系统概述 5 1.1 系统概述 5 1.2 设计规范 7 1.3 FGD的保护联锁 25 1.4 FGD系统的闭环控制系统 32 1.5 FGD系统的顺序控制简介 33 第2章 FGD系统的启动 35 2.1 启动方式 35 2.2 启动的准备工作 35 2.3 FGD装置的冷态启动 36 2.4 短期启动 40 2.5热态启动 40 第3章 FDG装置的运行调整 41 3.1 FGD的运行调整 41 3.2 FGD在DCS中的正常自动运行 43 3.3 FGD运行中的检查 46 第4章 FGD装置的停止运行 49 4.1 停用前的准备 49 4.2 FGD装置的正常停运 50 4.3 FGD装置的紧急停运 56 第5章 FGD装置的事故判断及处理 57 5.1事故处理的一般原则 57 5.2 FGD系统的故障 57 5.3 事故判断及处理 58 第1章 FGD 系统概述 1.1 系统概述 广西渤海农业发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫BMCR工况时的100%烟气量，设计脱硫效率不低于95%，石灰石粉的最大耗量为0.97t/h，工艺水总消耗量为13.15t/h，脱硫石膏产量为1.91t/h。 FGD主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排放系统、石膏脱水系统、工艺水系统、DCS控制系统和电气系统等组成。 1.1.1石灰石浆液制备系统 石灰石浆液制备系统是为脱硫岛提供合格的吸收剂，将密封罐车运来的符合要求的石灰石粉（90%以上通过250目），通过卸料装置储存在石灰石粉仓内（75m3，锅炉BMCR工况运行3天的吸收剂量），并经过粉仓下部的石灰石制浆设备将石灰石粉加水制成石灰石浆液，通过石灰石浆液泵送至吸收塔。 石灰石浆液制备系统包括1个石灰石粉仓（包括布袋除尘器、压缩空气流化系统、螺旋称重给料机、星形给料机及阀门等），1个带1台搅拌器的石灰石浆液池， 2台石灰石浆液泵（1用1备）以及系统管道阀门等。 1.1.2烟气系统 烟气系统是将锅炉引风机后烟道中的烟气送入吸收塔内脱硫净化、除雾器除去水雾后（液滴含量不超过保证值75mg/m3）的烟气，经塔顶烟囱排入大气。 烟气系统包括1个旁路烟气挡板、2个引风机出口挡板、1个塔进口挡板、及相应的烟道、膨胀节等。为了保证挡板的密封效果，所有挡板均设置密封空气系统。 1.1.3 SO2吸收系统 脱硫岛的吸收系统采用二炉一塔的模式，吸收塔采用喷淋塔，塔底部浆池的石灰石浆液通过循环泵送至喷淋层，经喷嘴雾化成微滴，与烟气中的SO2接触发生化学反应生成亚硫酸钙，落入浆池中继续被氧化空气氧化成硫酸钙（石膏），结晶到一定浓度的石膏浆液通过石膏排出泵送至石膏脱水系统。 吸收系统包括一个吸收塔（含2级除雾器、3层喷淋层及喷嘴、氧化空气管）、3台侧进搅拌器、3台浆液循环泵、2台氧化风机（1用1备）、2台吸收塔石膏排出泵（1用1备）及相应的管道阀门等。又可按照其功能分为吸收塔、浆液再循环、氧化空气3个子系统。 1.1.4排放系统 FGD排放系统由事故浆液箱、排水坑、和滤液池组成。事故浆液箱用于储存吸收塔检修、停运或事故情况下排放的浆液。它能贮存吸收塔浆池、石灰石浆液箱、管道和吸收塔冲洗水的最大容量。在吸收塔重新启动前，可以将事故浆液箱的浆液通过事故浆液泵送回吸收塔。排水坑收集各自的区域产生的冲洗、排放的液体，并把液体输送至吸收塔。 排放系统包括：1个事故浆液包括台搅拌器1台事故浆液泵排水坑设置1台搅拌器台排水坑泵10%）贮存在石膏库里待运。 石膏旋流器分离出来的溢流液，可用废水泵送至厂区废水系统，一部分则返回吸收塔。在石膏脱水过程中工艺水进入滤布水箱，通过滤布冲洗泵对滤布进行冲洗，滤水通过泵送回吸收塔或制浆。 石膏脱水系统由1套石膏旋流器、1台真空皮带脱水机、1台真空泵、1个真空罐、1个的滤布冲洗水箱、2台FGD工艺用水系统设置专用工艺水箱，工艺水箱水源接自厂区工艺水。包括2台工艺水泵、2台除雾器冲洗水泵（1用1备） 1.1.7压缩空气系统 根据FGD装置需要设置