微电机壳镗孔工艺过程及夹具设计全套图纸加953297256.docVIP

洛阳理工学院 课程设计说明书 2017 年 12 月 10 日 课 程 设 计 任 务 书 机械械工程 系 机械设计制造及其自动化 专业 学生姓名 课程名称： 机械制造装备设计课程设计 设计题目： 微电机壳镗孔夹具设计 设计内容： 为微电机壳设计一套镗孔夹具，便于车床上对工件孔的加工。 设计要求： 1.在车床上加工直径102的通孔。 2. 夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量，降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便于小批量生产。 3.绘制A1夹具装配图一张，A3零件图一张，A4三维图一张, 设计说明书一份。 设计（论文）开始日期 2017 年 12 月 9日 指导老师： 设计（论文）完成日期 2017 年 12 月 6日 课程设计评语 机械械工程 系 机械设计制造及其自动化 专业 学生姓名 课程名称： 机械制造装备设计课程设计 设计题目： 微电机壳镗孔夹具设计 课程设计篇幅： 图 纸 共 3 张 说明书 共 13 页 指导老师评语： 年 月 日 指导老师 洛阳理工学院 目录 摘要 1 一、零件的分析 2 1.1零件的作用 2 1.2 生产类型 3 1.3零件的工艺分析 3 二、工艺规程设计 4 2.1确定毛坯的制造形式 4 2.2基面的选择 4 2.21粗基准的选择 4 2.22精基准的选择 4 2.3制定工艺路线 5 2.31工艺路线方案一 5 2.32工艺路线方案二 5 2.4定位元件与夹紧元件的选择 6 2.41定位元件的选择 6 2.5 机械加工余量、工序尺寸的确定 8 2.51底座底面（30mmX 100mm） 8 2.52 4个孔?8mm鍯?12mm（底座） 8 2.53两个端面圆（114mm----?1220-0.63mm） 8 2.54内圆中6个肋板表面（?102mm） 9 2.6 铣下底面总装配图 10 三、课程设计心得体会 10 四、参考文献 12 摘要 机械加工工艺学科是进行生产实习的一个重要教学环节。对课程的设计至关重要。 就个人而言，在对微电机壳的设计过程中，有定位基准的选择确定加工各表面所需工时，每到工序所选机床的切削速度、进给量以及刀具的选则都是事关重要的，尤其夹具的定位夹紧在每到工序上都有不同的要求。通过这些设计，锻炼自己分析问题、解决问题的能力，便于以后的设计，打下良好的基础。 在课程设计学习中，学生对机械工程学的兴趣将大有增长。他们将享受设计中的每一时刻。除此之外，他们将挖掘隐含的动力去学习机械自动化及材料科学的本专业课程. 通过设计，微电机壳在工业发展趋势有良好势头。在以后进工厂工作过程中，能对微电机壳的结构和安装上有较深刻的认识。 由于能力有限，设计中有许多不足之处，希望老师给予批评与指导。 一、零件的分析 1.1零件的作用 题目给定的零件是微电机壳，是圆环形厚度为4mm。其作用，一是支撑和固定电机，二是固定电机转子，使转子能够平稳转动。零件的两端各有均布3xM5—7H螺纹孔，用以安装和固定端盖。距离圆心往下65-0.1/-0.4mm有支撑厚度为8mm，长度为100mm,从零件端面各缩进5mm的底座,有四个?8鍯孔?12m均布用以固定电机。零件?114mm内圆有6块宽为12mm，高为6mm的肋板均布。 1.2 生产类型 大批量生产 1.3零件的工艺分析 微电机壳共有3组加工表面，它们有一定的位置要求。现分述如下： 1、以厚度为8mm的底座底面和上表面 这一组加工表面包括：两个底面尺寸为30100mm，粗糙度为3.2，平行度为0.05，还有以底面为基准在平面上的4个?8mm锪孔?12mm，其中孔中心与零件中心线尺寸为 500.085mm,孔的中心度为?0.6mm最大要求。还有底座与零