材料力学第11章 交变应力部分课件.pptVIP

3 .带小圆孔的薄壁圆筒，在大小和转向不断变化的扭转力偶的作用下，为什么疲劳裂纹的扩展方向往往如图所示？ 思考题 σ §11-4 影响构件持久极限的因素(The effective factors of endurance limit ) 一、构件外形的影响（The effect of member figure） 若构件上有螺纹、键槽、键肩等,其持久极限要比同样尺寸的光滑试件有所降低.其影响程度用有效应力集中因数表示. 和 都大于1 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0 M M R d D 图11-8（a） 600 700 800 900 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 图11-8 （b） 3.00 3.20 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0 M M R d D 600 700 900 800 图11-8 （c） M M R d D 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0 800 900 700 600 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 R d D 800 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 1.00 图11-8 （d） 900 图11-8 （e） 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0 R d D 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 1.00 2.60 2.80 800 900 二、构件尺寸的影响(The effect of member sides) 光滑大试件的持久极限 光滑小试件的持久极限 大试件的持久极限比小试件的持久极限要低 尺寸对持久极限的影响程度,用尺寸因数表示 右边表格给出了在弯,扭的对称应力循环时的尺寸因数. 直径 d(mm) 碳钢 合金钢 各种钢 20 ～ 30 0.91 0.83 0.89 30 ～ 40 0.88 0.77 0.81 40 ～ 50 0.84 0.73 0.78 50 ～ 60 0.81 0.70 0.76 60 ～ 70 0.78 0.68 0.74 70 ～ 80 0.75 0.66 0.73 80 ～ 100 0.73 0.64 0.72 100 ～ 120 0.70 0.62 0.70 120 ～ 150 0.68 0.60 0.68 150 ～ 5 00 0.60 0.54 0.60 表11-1 尺寸因数 三、构件表面质量的影响（The effect of member surface state） 若构件表面经过淬火,氮化,渗碳等强化处理,其持久极限也就得到提高. 表面质量对持久极限的影响用表面状态因数β表示 其他加工情况的构件的持久极限 表面磨光的试件的持久极限 实际构件表面的加工质量对持久极限也有影响,这是因为不同的加工精度在表面上造成的刀痕将呈现不同程度的应力集中 综合考虑上述三种影响因素,构件在对称循环下的持久极限 b 为表面状态因数 为有效应力集中因数 为尺寸因数 为表面磨光的光滑小试件的持久极限 如果循环应力为切应力,将上述公式中的正应力换为切应力即可. 对称循环下,r= -1 .上述各系数均可查表而得. 一、对称循环的疲劳许用应力（The permissible stress of fatigue under symmetric cycles） 二、对称循环的疲劳强度条件（The strength condition of fatigue under symmetric cycles） 同理 §11–5 对称循环下构件的疲劳强度计算 (Calculation of the fatigue strength of the member under symmetric cycles) 例题4 阶梯轴如图,材料为铬镍