升流式厌氧污泥床(UASB)反应器的系列化和设备化研究推荐.docVIP

升流式厌氧污泥床(UASB)反应器的系列化和设备化研究推荐.doc

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升流式厌氧污泥床(UASB)反应器的系列化和设备化研究推荐

升流式厌氧污泥床(UASB)反应器的系列化和设备化研究 一、概述   对各种厌氧工艺的应用进行统计,在世界范围(不包括中国)内到99年共统计了1303个采用了不同类型的反应器(见图1a)。其中有近800座采用UASB反应器,占全部项目的59%。UASB反应器最大的优点是结构简单便于放大、运行管理简单。EGSB目前虽然仅占厌氧工艺应用总数的11%左右,但是考虑到其是近年来刚刚开发的工艺,其占据市场的速度非常快,在新建厌氧处理装置中占有很大的比例。而在我国采用各种厌氧处理技术据不完全统计,到99年共有219个项目采用不同类型的厌氧反应器(见图1b)。其中采用UASB反应器的有120座以上,占全部项目的58%,基本与国外应用情况相类似。   国际上荷兰的PAQUES、美国的BIOTHANE和比利时的BIOTIM公司是世界上主要三个UASB技术的厂家。仅这三家公司占国际市场份额的74%,这三家公司的技术主要是采用UASB技术,这反映了UASB技术除其技术本身的特点之外,其市场化的水平也是比较高的。这与UASB技术本身的特点有关,如UASB的反应器、三相分离器和颗粒污泥等等都是专有技术,技术含量较高。这使得厌氧UASB工艺在欧洲迅速得到了推广和普及,目前已向美国和世界其他地区辐射。 二、UASB反应器 1、UASB反应器的原理   升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代开发的。图2是UASB反应器及其设备的示意图。废水被尽可能均匀的引入到UASB反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程,反应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升,碰击到三相分离器气体发射板,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。UASB反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器(图2)。如果考虑整个厌氧系统还应该包括沼气收集和利用系统。在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。 2、反应器的池体几何形状   第一个生产性的UASB反应器(200m3)和在圣保罗CETESB处理生活污水的中试厂(120m3)具有特殊的形状,即上部的(沉淀池的)截面积大于下部反应区的截面积(图3a)。较大表面积的沉淀器的水力负荷较低,有利于保持反应器内的污泥,对于低浓度污水尤为重要。但是对于高浓度污水,有机负荷比水力负荷更重要,因此沉淀池截面没有必要设计为较大的表面积(图3b)。但是实际上不论是在建的或已投入运转的大部分生产规模的UASB反应器,在反应器的反应和沉淀部分是等面积的(图3c所示)。建筑直壁的反应器比斜壁的具有较大(或较小)   沉淀池的反应器在结构上更加有利。因此,以下仅讨论直壁的UASB反应器。   从反应器的形状有矩形和圆形这两种反应器,已大量应用于实际中。圆形反应器具有结构较稳定的优点,同时对于圆形反应器在同样的面积下,其周长比正方形的少12%。所以圆形池子的建造费用比具有相同面积的矩形反应器至少要低12%。但是圆形反应器的这一优点仅仅在采用单个池子时才成立,所以,单个或小的反应器可以建造成圆形的。   当建立两个或两个以上反应器时,矩形反应器可以采用共用壁。当建造多个矩形反应器时有其优越性。对于采用公共壁的矩形反应器,池型的长宽比对造价也有较大的影响。对于大型UASB反应器建造多个池子的系统是有益的,这可以增加处理系统的适应能力。如果有多个反应池的系统,则可能关闭一个进行维护和修理,而其他单元的反应器继续运行。 三、UASB反应器的设备化 1、矩形(钢筋混凝土)结构反应器   混凝土结构的UASB反应器是最为常见的结构和材料型式,但是采用标准化和系列化的设计必须考虑结构的通用性和简单性,在此基础上形成的系列化才推广的价值。池体的标准化主要是根据三相分离器的尺寸进行布置的,笔者采用的三相分离器的平面尺寸是2×5m。根据这一形式布置池体有以下几种方式(图4)。图4中(a)为整个池表面均采用三相分离器的形式,而图4b是池顶的一部分采用池体本身结构构成气室。这样可以节省一部分三相分离器的投资。标准化可以分为单池单个分离器和两个并列分离器,大型结构可采用双池公用壁的形式。很明显如果需要也可以构成双池每池两组分离器的形式。由于三相分离器的尺寸原因,池子的宽度一般以5m为模数,长度方向以2m为模数。原则上如果采用管道或渠道布水,池子的长度是不受限制。如前所述由于反应器的长宽比的范围涉及到池子的经济性,所以在上述范围内选择要结合池子组数考虑适当的长宽比。   表1

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