[工学]热处理.ppt

Upper bainite (dark) and martensite (light) in a partially transformed (1525F - 30 min, 1000F - 1 min, water quench) specimen of AISI type 5160 alloy steel. Lower bainite (dark) and martensite (light) in a partially transformed (1525F - 30 min, 650F - 5 min, water quench) specimen of AISI type 5160 alloy steel. Source:Microstructure of Ferrous Alloys George F. Vander Voort, Director, Research Technology, Buehler Ltd., Lake Bluff, IL 放大的上贝氏体和下贝氏体(10000x) 贝氏体转变 （3）马氏体转变 γ Bu Bl A1 马氏体转变：在Ms-Mf温度计之间发生转变，速度很快，孕育期很短，难以测出。 马氏体晶体结构 马氏体 碳含量越高，c/a越大， 晶格畸变程度越大，内应力越大。 碳在α-Fe中的过饱和固溶体,体心正方结构。 低碳马氏体：0.1-0.25%C, 马氏体呈板条状，35-45HRC, ss= 800-1300MPa,sb =1000-1500MPa, d =9-17%, y=40-65%, ak=60-180J/cm2 高碳马氏体：0.6%C, 马氏体呈透镜片状，或者针状，62-64HRC, ss= 1500-2000MPa,sb =1800-2300MPa, d =1%, y=30%, ak=10J/cm2 马氏体的形态 低碳马氏体，板条状（lath） 高碳马氏体，透镜片状（plate） * * 课堂讨论 3、比较下列材料的各方面的性能优劣： 铸造性能（A共晶白口铸铁，B 高碳钢） 轧制性能（A 低碳钢， B 中碳钢） 焊接性能（A 低碳钢，B中碳钢） 抗拉强度（A 低碳钢， B 中碳钢） 断裂韧度（A 中碳钢，B 高碳刚） 硬度（A中碳钢，B 高碳钢） 硬度（A 共析钢， B过共析钢） 抗拉强度（A 共析钢，B 亚共析钢） A A A B A B B A 中碳钢由于含碳量较高，有较大的淬硬倾向，焊缝容易产生冷裂纹，因此焊接性比低碳钢差 回复：加热到回复温度，不能引起显微组织的变化，保持拉长、破碎的晶粒外形，晶格畸变减轻，保留加工硬化性能，但使内应力降低。 1)? 回复温度：T回＝0.25～0.3T熔（K）； 2)?回复应用：如冷卷弹簧去应力退火，使内应力下降，E不变； 再结晶：加热到再结晶温度（高于回复温度），位错密度大大降低，显微组织发生明显变化，破碎、拉长晶粒变成细小均匀的无变形的等轴晶粒，强度、硬度下降，韧性上升。内应力完全消失，加工硬化完全消失。最低再结晶温度： T再＝0.4T熔点（K） 再结晶应用：冷轧带钢、冷拔钢丝、深冲工件（弹壳）的再结晶退火 第三章 钢的热处理 热处理 (Heat-treatment, heat-treating） 金属材料在固态下通过加热、保温、冷却的方法，改变钢的内部组织，从而获得所需性能的一种工艺。 热处理中的淬火 0.09 0.17 0.53 1495 6.69 A1 A3 Acm G P S E 热处理与Fe-Fe3C相图 平衡相图 钢的加热转变 热处理的分类 热处理 普通热处理 表面热处理 特种热处理 退火 正火 回火 淬火 表面淬火 表面化学热处理 真空热处理 可控气氛热处理 形变热处理 整体 表面与心部要求不同 第一节 钢在加热时的转变 第一节 钢在加热时的转变 一、奥氏体形成 A1 A3 Acm G P S E A F+A A+Fe3C P F+P P+Fe3C 亚共析钢 共析钢 过共析钢 奥氏体化：把亚共析钢、共析钢、过共析钢分别加热到A3、A1和Acm温度以上，都会形成单相奥氏体， 共析钢的奥氏体化过程 奥氏体形核 奥氏体长大 铁素体和渗碳体相界 α?γ α?γ 渗碳体溶解 残余渗碳体溶解 奥氏体均匀化 奥氏体化 加热温度 加热速度 原始组织 加热温度高，奥氏体形核多，C扩散快，奥氏体化速度快 加热速度快，发生转变温度高，转变温度范围大，转变时间短 原始组织的渗碳体和铁素体越细小、相界越多、形核位置越多，奥氏体化速度越快 影响奥氏体化的因素 亚共析钢和过共析钢的奥氏体形成过程 亚共析钢 先共析铁素体 珠光体 过共析钢 珠光体 先共析二次渗碳体 奥氏体 同素异构转变 溶入 二、奥氏体晶粒大小 奥氏体实际晶粒