C30桩基配合比说明书001.docVIP

C30水下混凝土配合比设计 报告编号:JN1-HPB2010-001 一、设计要求 1、砼设计标准为C30； 2、坍落度控制在180～220mm； 3、适用于水下灌注桩基； 4、按标准方法制作和养护边长为150mm的立方体试块温度在20±2℃，相对湿度≥95%；按规范要求，试件试配强度以标准养护56天强度为准。 二、依据规范标准 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《铁路混凝土与砌体工程施工施工规范》 TB10210-2001 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10414-2003 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 铁建设[2005]160号 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002 《混凝土结构工程施工及验收规程》 GB50204-2002 《铁路混凝土结构耐久性设计暂性规定》 铁建设[2005]157号 三、原材料技术标准 1、粗骨料 采用当地沁水河生产的卵碎石，规格为5～16mm（小石子）、16～31.5mm（大石子）两种，试验确定掺配比例分别为20%、80%。其技术指标经试验结果如下： 卵碎石质量技术指标 项目 试验结果 筛分析 符合5～31.5mm连续级配要求 针片状含量(%) 3 表观密度(g/cm3) 2.70 压碎值(%) 9 2、细骨料 采用高平市沟村人工机制砂与河北省沙河细砂掺配，掺配比例分别为70%、30%。其技术指标经试验结果如下： 砂技术指标 项目 试验结果 筛分析 符合中砂级配要求，Mx=2.5 表观密度(g/cm2) 2.60 3、水泥 采用河南太行水泥有限公司“愚公”牌P.O42.5水泥，其技术指标经试验结果如下： 水泥质量技术指标 项目 规范要求 试验结果 细度 不大于10% 1.5 比表面积 300～350kg/m2 327 初凝时间 不小于45 min 205min 终凝时间 不大于600 min 270min 安定性 雷氏法（mm） 2.0 抗折抗压强度（Mpa） 龄期 项目 国标 试验结果 3天 抗折 3.5 5.3 抗压 17.0 24.2 28天 抗折 6.5 8.4 抗压 42.5 49.8 4、粉煤灰 采用山西阳城国际发电有限责任公司Ⅰ级粉煤灰，技术指标符合Ⅰ级，掺量为胶凝材料的35%。 5、水：洁净水 6、外加剂 采用山西黄腾化工有限公司生产的HT-HPC聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的1.0%，减水率为27.1%。 四、设计步骤 (1)确定配制强度 根据《普通混凝土配合比设计规程》混凝土的配制强度采用下式确定： fcu,0≥fcu,k+1.645σ 根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规程》及设计要求，σ取5.0MPa， 则fcu,0＝30+1.645×5=38.2MPa，按水下混凝土设计要求配制强度提高10%～20%，根据现场集中拌和站能力，设计时我们考虑提高10%，故配制强度为42.0MPa． (2)确定水胶比 w/c=aa﹡fce/（fcu,0 +aa *ab﹡fce） =0.48*49.8/(42.0+0.48*0.33*49.8) =0.48 根据图纸设计要求，设计最大水胶比为0.45，最小胶凝材料为320kg/m3，根据外加剂减水率和确保桩基砼灌注和易性取水胶比为0.39。 (3)确定每方用水量 mwo以JGJ55-2000 a.以本规程表4.0.1-2中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的砼的用水量: 180+［(210-90)÷20］×5 =210kg b.掺外加剂的砼用水量可按下式计算: mwa=mw0(1-?) mwa=153kg 注：mwa—掺外加剂砼每立方米砼的用水量kg。 mwo—未掺外加剂砼每立方米砼的用水量kg。 ? 外加剂的减水率%。 (4)确定每方胶凝材料用量mco mco =153/0.39 mco =392kg/m3 粉煤灰直接取代水泥掺量35%，mf =392×35%=137 kg/m3，mc=392－137=255 kg/m3，减水剂为3.92 kg/m3 (5)以JGJ55-2000查表4.0.2及试验确定βs为42% (6)假定容重法计算骨料用量：假定容重mcp =2400kg /m3 ①、255+137+153+ mgo+mso