一种韧性断裂模型的理论研究和试验验证.pdf

第２３卷　 第３期 材　 料　 科　 学　 与　 工　 艺 Ｖｏｌ２３ Ｎｏ３ 　 　 ２０ １５年６月 ＭＡＴＥＲＩＡＬＳ ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｊｕｎ． ２０１５ 　 　 　 　 　 　 ｄｏｉ： ｊ．ｉｓｓｎ － １０．１１９５１／ ．１００５ ０２９９ 一种韧性断裂模型的理论研究和实验验证 １ ２ １ １ 蒋　 政 ，刁可山 ，吴向东 ，万　 敏 （１．北京航空航天大学 机械工程及自动化学院，北京 １００１９１； ２．汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室（宝钢集团），上海 ２０１９００） 摘　 要：为研究高强钢板成形过程中的损伤破裂机理，更准确地预测高强钢的断裂失效行为，基于细观损伤力学的空穴 理论，并在屈服函数就是塑性势函数的通用性假设基础上推导了各向同性的韧性断裂模型；同时引入Ｌｏｄｅ 参数以反映 不同应变状态下空穴形核、长大以及聚合的差异，提出了一种包含应力三轴度和Ｌｏｄｅ参数的新模型．在Ｈｉｌｌ 正交各向异 性屈服假设下，描述了平面应力状态下应力比值、ｒ值与应力三轴度、等效塑性应变的关系．最后，针对ＤＰ５９０进行了参数 确定和实验验证．结果表明：应力三轴度在高强钢韧性断裂中仍然起主导因素，在低应力三轴下，材料主要是剪切型破 坏，空穴的长大及聚合方式主要受剪应力影响，高应力三轴下，空穴损伤主要受拉应力影响，断裂是韧窝形的；Ｌｏｄｅ 参数 决定了应力组成形式，也间接地反映了应变状态，它与应力三轴度共同决定了空穴损伤的发展．新的模型能较准确地预 测ＤＰ５９０ 的成形极限． 关键词：韧性断裂；应力三轴度；Ｌｏｄｅ参数；成形极限；高强钢 － － － 中图分类号：ＴＧ３９４ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００５ ０２９９（２０１５）０３ ００２４ ０５ Ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｖｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｎ ａ ｎｅｗ ｄｕｃｔｉｌｅ ｆｒａｃｔｕｒｅ ｃｒｉｔｅｒｉｏｎ １ ２ １ １ ＪＩＡＮＧＺｈｅｎｇ ，ＤＩＡＯ Ｋｅｓｈａｎ ，ＷＵ Ｘｉａｎｇｄｏｎｇ ，ＷＡＮ Ｍｉｎ （１．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＆ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｈａｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １００１９１，Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ Ｓｔｅｅｌｓ（Ｂａｏｓｔｅｅｌ Ｇｒｏｕｐ），Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０１９００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏ ｓｔｕｄｙ ｔｈｅ ｄａｍａｇｅ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ａｎｄ ａｃｃｕｒａｔｅｌｙ ｐｒｅｄｉｃｔ ｔｈｅ ｆｒａｃｔｕｒｅ ｆａｉｌｕｒｅ ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｓｔｅｅｌ，ａ ｄｕｃｔｉｌｅｆｒａｃｔｕｒｅ ｃｒｉｔｅｒｉｏｎｆｏｒ ｉｓｏｔｒｏｐｉｃ ｄａｍａｇｅｗａｓｐｒｏｐｏｓｅｄ ｏｎ ｂａｓｅ ｏｆ ｔｈ