阀门厂安全操作规程.doc

目录 目录 1 车工安全文明操作规程 3 装配工安全操作规程 5 电焊工安全操作规程 6 钻床的安全操作规程 7 铣床安全操作规程 8 台钻安全操作规程 9 普通车床安全操作规程 10 切割机安全操作规程 11 喷丸机安全操作规程 12 空压机安全操作规程 14 砂轮机安全操作规程 15 升降机安全操作规程 17 配电房安全操作规程 19 电工安全操作规程 21 试压安全操作规程 23 钳工安全操作规程 25 打磨工安全操作规程 26 喷漆工安全操作规程 28 机械维修工人安全操作规程 30 永嘉县正旭阀门有限公司文件 正旭阀门司字【2018】第13号 关于制定岗位安全操作规程的通知 各部门、车间： 为了加强安全生产管理..坚决杜绝违章指挥、违规操作，盲目生产的现象，确保全年安全生产无事故，经公司研究决定，将修订后的《岗位安全操作规程》印发给各单位，于2018年6月5日实施，希各部门、车间、班组认真执行，并在实践中如果出现新的情况希及时上报。 特此通知 附：岗位安全操作规程 永嘉县正旭阀门有限公司 2018年1月14日 主题词： 制定 安全操作规程 通知 发：各部门、车间 告示：全体员工 车工安全文明操作规程 1、上班时必须穿好工作服，必要时戴好防护装置。 2、开车前，先把各手柄、闸把打到空挡位置，用手扳动车头，查看是否有妨碍之处，然后进行低速运转试车，并清洁各润滑部位，加入润滑油。 3、开车后应立即观看油窗是否上油，发现不流动，应立即停车排除故障。 4、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。 5、变换转速与进刀量时必须停车，以防碰坏齿轮。 6、使用卡盘、花盘时凡有保险卡者，必须上保险卡，以免因吃刀过大将卡、花盘背的过紧而不好拆卸或反转时甩下卡、花盘，而发生损伤事故。 7、装卸卡具和较大工件时，必须在床面上垫上木板，以防止卡具和工件掉落而损坏床面。 8、自动走刀时，必须将刀架推至与底座一样齐，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盘上。 9、高速切削时，一定要使用活顶针，顶针伸出不可过长，最多不得超出尾座套筒的三分之一，严禁使用死顶针。 10、加工长、大工件时，吃刀不要过猛，刹车不能过急。 11、加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不能太高，以免开车后把料甩弯而伤人。 12、加工偏心工件时必须加平衡块，且刹车不能过猛。 13、车削时，必须加紧工件与车刀，并紧固好刀架。 14、车床运转时，不准用棉纱擦拭工件，不准用卡尺测量工件，不准用手直接去清理切屑。 15、避免切屑掉在丝杠、光杠上并随时注意清除床面切屑，长的切屑要及时清理，以免伤人。 16、不准使用无柄锉刀，使用锉刀时右手在前，左手在后；不准隔机床传递工具、工件和其他物品。 17、车床地面上放置的脚踏板，必须坚实、平稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发生事故；车床开动时不准坐凳子，防止打瞌睡放生事故。 18、严禁超负荷使用机床，以免机床零件损坏。 19、电器发生故障,要及时找电工排除,不得私自处理和接通电源,以免处理不当烧坏电机、电器或触电。 20、修理、保养机床必须切断电源。 21、工作完毕后，要将操作手柄打到空档位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下电闸。 22、将机床上的切屑、灰尘等脏物清除干净再加注润滑油于润滑面上。???? 装配工安全操作规程 1、装配场所内要保持清洁。 2、不得将损坏或不合格的零件装配入产品内。 3、必须按图纸技术有关规定要求，逐级安装，以免发生漏装现象。 4、装配完成的产品，先进行自检，确认合格后进行专检，不合格产品必须当天返工再送检，直至合格。 5、装配好的产品必须堆放整齐，确保质量以免搞乱。 6、装配中发现对有质量等怀疑的零件，必须报告有关部门查对图纸，不得含糊生产。 7、下班后应关闭电源开关。 电焊工安全操作规程 1、电焊工必须持有《电焊工特种作业证》，工作前必须穿戴好防护用具（劳保手套及防护眼镜等）。 2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。 3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。 4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。 5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。 6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。 7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。 8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断