基坑支护锚杆工程施工方案计算书和结算推荐.docVIP

基坑支护锚杆工程施工方案计算书和结算 一、工程概况 大厦位于******区，基坑南北边长约300米，东西边长约70米，基坑 已开挖至-4.5米。 基坑东侧和南侧采用三层φ140锚杆支护。 锚杆间距1.5米，排距东侧1.4米，南侧1.2米。 锚杆分锚1和锚2两种，要求抗拔力分别为10T和20T。 锚杆总计733条，8964延米。 二、场地地质条件 根据工程勘察报告揭示，场地自上而下共划分为6个层，9个亚层。地 质条件如下：  时代成因 层 号  名  称  厚度(m) 顶板埋深(m)  Qml Qpd  -1 ①-2  素填土 耕植土  0.4～2.1 0.4～2.2  0 0～2.0  (2002-6)第1页   Qal  -1 ②-2 ②-3 ②-4  中密、密实粉土 0.9～4.5 可塑粉质粘土 0.4～3.6 松散稍密粉细砂 1.1～4.4 稍密中、粗砂 1.1～2.6  0.9～4.3 2.1～4.3 2.2～5.5 2.1～4.1  Qdl-el  -1  可塑粉质粘土  0.7～5.1  4.1～8.0  -2  中密、密实粉土 1.2～7.0  4.2～8.0  K  -3 硬塑坚硬粉质粘土 1.5～2.95 5.45～7.5 强风化粉砂岩砾岩 0.25～11.9 4.7～12.15 中风化粉砂岩砾岩 0.7～10.4 8.5～20.0  三、锚杆施工方案 1.锚杆大样  微风化粉砂岩砾岩  9.3  9.0～21.3 (2002-6)第2页   采用4φ25做成井字架与锚杆头焊接，焊缝的宽度和厚度必须达到规范 要求。 (2002-6)第3页  2.锚杆一览表 锚杆位置 条 数  类 型  长度(m) 角度(°) 20MnSi钢筋  南侧上层 中层 下层 东侧上层 中层 下层 总 计  198 197 196 49 47 46 733  锚1 锚1 锚1 锚1 锚2 锚2  12 12 10 12 20 16 8964  30 30 30 30 20 20  1φ25 1φ25 1φ25 1φ25 1φ40 1φ40  四、施工工艺及参数 施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥和砂。 1.成孔 钻孔直径为φ140。 南侧上、中两排用人工成孔。  (2002-6)第4页  东侧三排及南侧下排用300型地质钻机成孔。 2.插入锚杆 锚杆采用20MnSi钢筋。 插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。 插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内 长度不得小于设计规定的95%。 3.灌浆 灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，采用中砂，要过筛， 配比为： 水:灰:砂=0.4:1:0.2 （重量比） 砂浆强度不低于20MPa。 灌浆前应先洗孔。 砂浆自孔底向外灌注，随着砂浆的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直 至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。 五、施工设备 (2002-6)第5页  地质钻机6台，钢筋切断机1台，电焊机3台，砂浆搅拌机5台（2台备用）， 压浆泵6台（3台备用）。 施工场地布置如下图： 六、施工人员安排 工地负责1人: 工程师 技术负责3人： (2002-6)第6页  高级工程师 工程师 工程师 施工员5人： 工程师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 质安员1人： 助理工程师 试验员1人： 助理工程师 材料员2人： 电工2人。 电焊工3人。 机修工3人。 钻机每台4人，6台共计24人。  (2002-6)第7页  浆液搅拌机每台3人，3台共计9人。 灌浆机每台3人，3台共计9人。 人工成孔40人。 七、安全施工措施 为了保证施工安全，设置专门的质量安全员，建立安全制度，严格按 国家有关安全规程施工，管理人员要带头以身作责，杜绝安全事故，现场 工作人员穿戴必须符合安全要求，成立以工地负责人为组长的安全防火领 导小组，以便安全、顺利地完成施工工作。 八、质量检验 每批材料到达工地后，应进行质量检验，合格后方可使用。 按《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85》进行验收试验。 验收应按1.2倍设计荷载作抗拔试验。共抽3组，每组3条，锚杆质量的 合格条件为： PAn≥PA PAmin≥0.9PA (2002-6)第8页  即： 每组试验锚杆抗拔力平均值 ≥  该组锚杆设计锚固力  每组试验锚杆抗拔力最小值 ≥ 0.9倍该组锚杆设计锚固力 锚杆抗拔力不符合要求时，应加密予以补强。 九、施工进度计划 全部工程在28个工作日内完成。 0 10