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×××××××××有限公司 作业指导书 文件编号： 工程部WD12 填充墙砌体工程施工作业指导 第D版 第0次修改 生效日期：2005年×月×日 共11页 编制 ××× 审核 ××× 批准 ××× 批准日期：2005年×月×日 1　适用范围和执行标准 1.1　适用范围 适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。 1.2　执行标准 1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 2 施工准备 2.1 需用材料 2.1.1　砖或砌体：砖或砌体分空心砖、蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等，砖或砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证明及试验单；蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28ｄ。现场已挂产品合格标识牌。 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场时应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2ｍ。加气混凝土砌块应防止雨淋。 水泥：应有出厂合格证明和试验报告方可使用。现场已挂产品合格标识牌。 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 砂浆用砂：砌筑用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 砂浆用水：应采用不含对砂浆有害物质的洁净水。 石灰膏：熟化时间不小于7ｄ，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 2.2 使用机具 2.2.1　200L砂浆搅拌机：已挂机械检验状态合格标识牌。 2.2.2 0～500㎏台秤：已经检定与校准，贴上了使用合格证。 2.2.3 工具：灰匙、线、砖刀、卷尺、线垂。 2.3 作业条件 2.3.1 砌体砌筑前应做好砂浆配合比、技术交底及配料的计量准备。 2.3.2 填充墙砌体砌筑前块材应提前2ｄ浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 2.3.3　砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术人员进行复线，检查合格，方可施工。 楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。 2.3.5　砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时，也可以不另立皮数杆，通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。 2.3.6　根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20ｍｍ时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填心找平的方法。 砌块砌筑前，应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。 操作工艺 3.1拌制砂浆 3.1.1　砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 3.1.2　凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 3.1.3　施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 3.1.4　砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 3.1.5　砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3.1.5　砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3ｈ和4ｈ内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2ｈ和3ｈ内使用完毕。 3.2　组砌方法： 3.2.1　砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法，弧形砖墙可采用全丁砌法。 3.2.2　砖墙（砖砌体）应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。 3.2.3　砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能