现代城劲性混凝土钢柱施工方案推荐.docVIP

第一章 工程概况 1.工程简介 现代城A座为钢筋混凝土结构,共38层,标准层截面尺寸为42m×42m,所有边柱均为的劲性混凝土钢柱，总计38根，共分13节施工，钢柱底标高为-4.79m。钢柱为钢板拼焊“H”型钢及不对称“十”形柱，并焊接栓钉。钢板最厚60mm，材质为Q235B,总计重量1600T。钢柱分段制作，以两个楼层的高度为一节钢柱的长度，现场对接安装，对接采用全熔透焊接。 2.本工程施工的难点 2.1工期非常紧。按工程需要，平均2天完成1节钢柱的安装。 2.2钢柱调整难。由于钢柱的布置均为边柱，钢柱朝建筑外的一侧调整困难。 3.施工方案编制依据 3.1《钢结构设计图纸和施工说明》 3.2《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205--95) 3.3《钢结构工程质量评定标准》(GB50221--95) 3.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81--91) 3.5《钢结构焊接规范》(ANSI/AWSD1.1--94) 3.6《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99--88) 3.7《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958) 3.8《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》(GB11345--89) 3.7《圆柱头栓钉》(GB10433) 第二章 施工准备 1.施工设备 施工主要机械设备配置 序号 设备名称 型号 单位 数量 功率(kW) 用途 1 塔式起重机 H3/36B 台 1 75 吊装 2 塔式起重机 F0/23B 台 1 吊装 3 汽车吊 16吨 台 1 辅助吊装、现场卸货 4 板车 日野 辆 1 8吨 现场倒运 5 空压机 6m3 台 2 12 碳弧气刨 6 电焊机 交流300A 台 4 28 附件焊接 7 电焊机 CO2气体保护焊焊机 台 14 50 结构焊接 8 栓钉焊机 台 2 栓钉焊接 9 碳弧气刨 台 4 50 焊缝修补 施工主要小型机具配置 序号 机具名称 型号 单位 数量 功率(kW) 用途 1 磨光机 Φ125mm 台 8 1.5 打磨 2 花篮螺栓 Φ20 个 40 调整 3 千斤顶 2吨 个 12 调整 4 手动葫芦 2 个 10 调整 5 测温笔 把 12 层间温度测试 6 气焊 套 5 切割 7 防坠器 个 38 8 扳手 M20 把 6 临时固定工艺梁高强螺栓 M24 把 6 临时柱接柱高强螺栓 9 电箱 台 4 500A 10 电箱 台 8 15A 主要辅助材料 序号 机具名称 型号 单位 数量 用途 1 钢丝绳 Φ21.5mm 根 8 L=3m 吊装钢柱 Φ13 mm 根 8 L=3m 吊装钢梁 2 卡环 M22 mm 个 8 吊装钢柱 M14 mm 个 8 吊装钢梁 3 圆钢 Φ12mm M 1200 调整用 4 焊丝 Φ1.2mm T 6 结构焊接 5 电焊条 Φ4.0 T 2 附件焊接 6 钢管脚手架 T 7 平台搭设 6 爬梯 7M 个 20 吊装使用 7 高强螺栓 M24×85 套 720 临时固定 8 防坠器 个 38 9 缆风绳 根 40 调整 2.人员组织 2.1钢结构项目管理人员 项目经理：王忠 生产经理：余鹏 技术负责人：邓飞 质量监督：王文杰 焊接负责：夏烈 安装工长：赵旭 安全员：王新华 材料负责：夏烈 超声波探伤：北京冶金研究院 2.2劳动力配置 现场安装劳动力配置表 工种 电工 安装工 电焊工 力工 司机 信号工 架子工 合计 人数 1 8 16 13 2 5 16 61 劳动力分组配置表 安装工 电焊工 力工 司机 信号工 架子工 第一组（安装） 4 8 4 2 8 第二组（安装） 4 8 4 2 8 倒运 5 2 1 其中电工设置1人为安装服务 3.焊接工艺的准备 进入现场安装前，进行焊接工艺评定，确定本工程焊接的各项工艺参数。 4.工装梁的制作 由于钢柱均为独立钢柱，柱间没有梁与支撑，因此必须制作工装梁，将钢柱进行刚性连接，以保证钢柱安装的精度。工装梁采用I25的工字钢制作，制作数量满足两节钢柱安装的需要，并在现场倒用。 5.现场锚固环的预埋 现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚换，以便在钢柱安装时锚固缆风绳使用。地锚采用Φ16钢筋制作。与结构钢筋焊接。 6.施工机械 现场采用两台塔吊进行钢结构吊装,一台为H3/36B型塔吊,55m臂长; 一台为F0/23B型塔吊,45m臂长,起重性能见附图。 第三章 现场安装 1.现场平面布置 见平面布置图 2.现场分区 见现场分区图 3.平面吊装顺序 平面吊装顺序:东区1段→2段