特种化学品过程开发.pptVIP

特种化学品过程开发 一、特殊分离装置与技术 二、非均相反应研究开发 三、重点项目推荐 一、特殊分离装置与技术 （一）处理难分离物系的精馏装置 （二） 适用于热敏性物料的精馏装置 （三）高沸点、热敏性、易凝固物系的蒸馏装置 （四）含有沉淀物、悬浮物系统的连续萃取装置 （五）共沸系统的分离技术 （一）处理难分离物系的精馏装置 对于一些沸点相近，尤其是相对挥发度接近1的物系，进行精馏分离十分困难。例如组成为2-甲基丁醇15%，3-甲基丁醇85%两种同分异构体混合物的分离，其沸点差只有3.5℃，相对挥发度α仅1.078, 精馏分离后两个品种的纯度都要求在99%以上。为此，研究了处理难分离物系的精馏装置。 还用于对硝基氯苯沸点242 ℃和邻硝基氯苯沸点246 ℃的分离。 1． 研究高效填料。 把CY型不锈钢丝网填料进行表面处理，使其提高与物料的浸润能力，在操作中可形成很薄的液膜，有利于增加接触面积，降低气液交换的阻力，强化了传质过程。能使塔效率从通常的5块塔板/米提高到8块塔板/米。 2． 改进液体分布器。 对于规则填料的精馏装置，液体的再分布特别重要。为此，每3米填料设置一个再分布器，以下分布器结构对于上升的气体畅通无阻，而把下降的冷凝液体均匀地喷淋在填料，以保证良好的气液接触，满足塔效率要求。 3． 设计双U型液面控制装置。 连续精馏装置的塔釜排液系统应保持稳定的液面