烧结球团厂设计 第五讲工艺设备的选择与计算.ppt

第 五 讲 工艺设备的选择与计算 5 工艺设备的选择与计算 概述 5.1 概述 5.2 原料接受设备的选择与计算 5.3 堆料与取料设备的选择 5.4 熔剂、燃料破碎筛分设备的选择与计算 5.5 配料设备的选择与计算 5.6 混合设备的选择与计算 5.7 烧结机及附属设备的选择与计算 5.8 烧结风机的选择及除尘器的选择 5.9 热烧结矿破碎筛分设备的选择与计算 5.10 烧结矿冷却设备的选择与计算 5.12 烧结矿整粒设备的选择与计算 5.13 胶带运输机的选择与计算 思 考 题 一般概述 重点：在了解各类设备的特点和性能的基础上，根据实践情况及流程特点，确定设备的台数和规格型号的方法。 难点：烧结机主体设备的选择和计算。 目的和要求：掌握各类设备的特点和性能，掌握设备规格型号的计算方法。 授课特点：以第４章物料平衡计算的结果为基础数据，以设计一个年产３５０万t烧结矿的烧结厂为例，进行相应设备的选择和计算，从而掌握各类设备选择和规格型号计算的方法。部分例题请学生课上或课下练习，并结合毕业设计过程中学生经常出现的错误共同讲解，从而加强学生的记忆和理解。 5.1 概述 5.1.1 选择原则 （1）所选择的设备应能满足既定的生产能力要求，并且适应工艺操作特点（高温作业）； （2）设备的型号、规格、台数应适应于所建厂的规模及自然条件； （3）设备要便于操作、易于维修、工作可靠、最大限度节省投资和经营费用； （4）尽量采用“I”产品。 （3）?? 根据高炉年需烧结矿量，并增加5%左右的富裕系数来计算设备台数； （4） 设备作业率，考虑了设备的大、中、 小修时间以及一般事故、交接班检查、停电等因素影响因素。烧结厂主要设备的作业率如下表。 5.1.3 备用系数 为了保证烧结厂的正常生产和设备的必要检修，在决定设备台数时，必须考虑备用系数。 5.2 原料接受设备的选择与计算 5.2.1 原料接受方式 （1）年产150~200万t 烧结厂、球团厂 翻车机：接受精矿、富矿粉、块状石灰石、白云石等 受矿槽：冶金废料（高炉灰、轧钢皮）；生石灰、膨润土等数量小或易起灰的物料 水分大、数量较多——翻车机 碎焦、无烟煤 料干或量小------受矿槽 （2）年产100万t 烧结厂、球团厂 原料仓库接受全部原料 原料数量大，品种较多，可根据实际情况，考虑用受矿槽，接受量小和易起灰的原料槽。其它用原料仓库。 （3）年产20万t 可根据具体情况，因地制宜，采用电动手扶拉铲卸车 5.2.2 原料接受设备 铁路：翻车机、门型御料机、螺旋卸料机 公路：翻车汽车 水路：卸船机 （1）翻车机 1）特点 ① 生产能力大，效率高； ② 适合于各种散状物料； ③ 机械化程度高，易于实现自动化操作。 2）翻车机分类 侧翻式翻车机 （卸车不干净） 二支座转子式翻车机 转子式翻车机 三支座转子式翻车机（使用较多） 3）生产能力的计算 翻车机生产能力可概略计算，并参照类似企业翻车机实际操作的先进平均指标综合分析后选定。 翻车机翻车循环时间，min 5.3 堆料与取料设备的选择 斗轮堆取料机 种类 混匀堆料机 取料机 5.3.2 混匀堆料机 （1）堆料机主要分卸船、卸车、料场输入胶带机配套，并与料场带式输送机相连接。 （2）分类： 悬臂俯仰式堆料机：只能上下俯仰而不能回转。主要用于侧 面推料。 分为：单翼式、双翼式 固定悬臂式堆料机：既不能回转，也不能仰俯，卸料点始终在某一圈定位置上，堆料 时矿石落差大，粒度偏析，使用较少。 回转式悬臂带式堆料机：两侧堆料——波浪形、小人字形、人字形或鳞形操作灵活， 使用于各种堆料方工，整机高度大，结构复杂。 5.4 熔剂、燃料破碎筛分设备的选择与计算 5.4.1 破碎设备的选择与计算 锤式破碎机 （1）种类： 反击式破碎机