130t_h循环流化床锅炉达不到设计蒸发量的原因分析及对策.docx

!# %’循环流化床锅炉达不到设计蒸发量的原因分析及对策李排旺!焦作煤业集团公司 热电厂河南 焦作!!#$##摘要! 针对国内首台 #% ’() 煤粉炉改为循环 流 化 床 锅 炉 后 其 出 力 仅 达 设 计 蒸 发 量 的 !* 的 运 行 状 况 !从结构设计 分离器效率 循环灰回料 二次风口位置 燃煤粒比度分布等方面进行理论分析和试验研究! 找出原因并采取相应对策# 改造二级分离器 回料管路系统 返料阀! 引风机增容! 完善入炉煤破碎及筛选系统! 提高运行料层厚度! 增大一次风量$了良好的运行效果和明显的经济效益$关键词! 循环流化床锅炉% 设计蒸发量% 改进措施经改造实施后! 锅炉蒸发量达到了设计要求! 取得中图分类号! +,--$./0/文献标识码! 1文章编号! #!!$/!$-%’!%$!循环流化床231’燃烧技术是目前商业化程度较好的清洁煤燃烧技术之一(它具有煤种适应性强 负荷调节范围广污染物排放量小灰渣易于实现综 合利用易于进行旧锅炉改造等优点(焦作煤业集团# 号炉为北京巴)威公司生产的 14516#% # %.7-68 型中温中压煤粉炉!#$$# 年 9 月投产( 原烧山西优 质无烟煤! 运行成本较高( 经考察和调研! 该厂于- 年 % 月委托北京巴)威公司将其改造为 #% ’()231 锅 炉 ! 要 求 能 烧 当 地 劣 质 煤 及 高 硫 煤 ! 烟 尘 排 放达环保要求(锅炉本体改造由北京巴)威公司设计 制造!辅助设备和系统由河南郑州煤炭设计院设计! 改造施工由河南火电二公司负责! 冷态试验及启动行! 经近半年商业运行发现! 锅炉月平均蒸发量为9 ’()!仅达设计蒸发量的 !$!该厂与巴)威公司技 术人员在试验研究基础上提出了改进对策! 实施后 取得了良好的运行效果和明显的经济效益(锅炉概况及特点!!!设计参数焦 作 煤 业 集 团 热 电 厂 #% ’() 231 锅 炉 设 计 煤 种为无烟煤末煤与煤矸石混煤! 比例为 #%#.!! 校 核 煤比例为 %%#见表 #’( 设计参数见表 -(!#结构特点调试由该厂技术人员负责(-# 年 ! 月 投 产 试 运231 锅炉总体布置见图 #(该 231 锅炉是在原!表 ! !$% ’( )*+ 锅炉设计$ 校核及运行燃料)=’..:;(?@)?A#项目!:;:;#:;$:;%:;:;’:;(:;设计煤%%.//#.-%.%!.!%.#.9$7.!9.##- !#校核煤.7#.7-!.-9./%.#7%%.$7.%/.#7 9!入炉煤!-$.9##.$!.9#.%7.-7.%7.%9.9# !%7入炉煤%.7#.%#./$.!/.%9!9.-$$.%9.9#- $#/表 # !$% ’( )*+ 锅炉设计及运行参数主 蒸 汽给水温度(’排烟温度((风温((减温水量(’))#炉膛出口烟温((过量空气系数锅炉效率($项目蒸发量(’))#压力(8B:温度((一次风二次风冷风设计值#%%.7-!#9#%9#9-#9-%!./77%#.-) 7/.运行值#%%./9!!###!#!9%-$.$%/#.-7/./#收稿日期! !-!$!#% 修回日期! #$%%’作者简介! 李排旺#$/$%’!男!河南兰考人!工程师!从事煤粉炉及循环流化床锅炉的燃烧试验研究及节能管理工作($1中 国 电 力原煤粉燃烧方式低#而炉膛及汽包标高未变#因此为确保蒸发量#炉膛内增加了 ) 片双面受热水冷膜式壁! 各为 )) 根水冷壁# 其管子为 !13 //#467 //#与两侧水冷壁平面平行% 炉膛下部从标高 516) / 开 始#前后墙收缩成锥形炉底#后墙水冷壁延伸成水冷 布风板并与两侧水冷壁共同形成水冷风室% 布风板 上布置有 5 %(% 只风帽# 风帽为带有平顶帽头的小 直径风帽#风帽直径 47 //#小孔直径 7 //#小孔中 心线向下倾斜 57$# 风帽有 51 孔和 2 孔 ) 种#51 孔 有 5 )%% 只#2 孔有 573 只% 预热后的一次风经布风 板上的风帽小孔进入密相区实现流化% 二次风经预 热后从前后墙上下 ) 层二次风口 !前后墙上层各 ( 个#下层各 8 个进入炉膛# 补充燃烧空气并加强扰 动混合%锅炉启动采用轻柴油床上点火% 点火系统设计 有 % 只床上启动燃烧器# 均匀布置在炉膛后水冷壁 下部并以 47$角下倾% 启动燃烧器采用机械雾化方 式# 每只出力 5 333 9:;# 主要由油枪$ 配风器组成 % 采用刮板给煤机炉前给煤系统# 给煤口 % 个沿炉宽均布%% 根放渣管 !)52 //%53 // 沿炉宽均布#偏离炉膛中心线 %33 //#靠近前墙%!#关键部件!!