CRC自动焊系统焊接参数设置.docx

CRC自动焊系统焊接参数设置王宏伟，尹承富，王纪（中国石油天然气管道局第二工程分公司第二安装工程处，江苏徐州221008）摘要：美国CRCP600自动焊系统（IWM内焊机＋P260热焊＋P600填充盖面）具有优质、高效的施工优势，适合于大口径、厚壁管长输管道的焊接施工。在中亚管道乌兹别克斯坦境内的施工中，使用CRCP600设备及其焊接工艺，在没有外方技术服务支持的情况下，不断摸索、大胆尝试，全面掌握了CRC自动焊技术。本文详细介绍了CRCP600自动焊系统及其焊接工艺，并对焊接参数设置以及设置过程中应该注意的几点问题进行了总结。关键词：CRCP600自动焊系统；焊接工艺；焊接参数设置中图分类号：TG444.77文献标志码：BP260热焊系统由焊接小车、焊接电源、电源控制盒及配电盘组成。辅助设备有焊接轨道、连接导线、保护气瓶及气体减压阀、流量计等。该系统具有操作简单、可编程和电弧垂直跟踪等特点，焊接质量较好。P600焊接系统采用水冷式双焊枪、大焊丝盘0引言随着管道焊接施工技术由传统的手工焊、半自动焊向全位置自动焊方向发展，各种先进的焊接设备及其工艺也竞相推出。美国CRC－EVANS国际管道公司作为世界自动焊接的领军者，拥有最先进的管道焊接设备和工艺。特别是带有自动跟踪系统、水冷双焊枪的P600自动焊系统的应用，大大提高了管道自动焊的施工效率，具有划时代的意义。但是CRC自动焊系统的参数设置却是非常繁琐、复杂。在中亚管道乌兹别克斯坦境内的施工中，本公司克服了没有外方技术服务、频繁更换保护气等不利因素，不断摸索与实践，独立自主掌握了CRC自动焊技术。（单枪可装15kg焊丝）、外挂推丝式送丝机构和带有熔滴过渡控制单元CDT的脉冲焊接电源。焊接工艺参数可编程，适用于窄间隙叠焊和宽间隙排焊，焊接效率是单枪自动焊机的2倍。P600双枪焊机具有水平和纵向的自动跟踪系统，可根据感应电压和感应电流上下和左右调节焊枪，以保证焊接过程中焊枪居中和电弧燃烧稳定，确保焊接质量。工艺简介CRC根焊＋P260热焊＋P600填充盖面的焊接工艺已经非常成熟，该工艺具有以下特点：（1）根焊采用φ（Ar）75％＋φ（CO2）25％的混合气体保护，使用短弧焊接（也称短路过渡），全部根焊在管子内部完成，自动化程度高、焊接速度快、焊缝成形好，错边量3．5mm时，根焊质量不受影响。（2）热焊采用φ（CO2）100％保护，短弧焊接，焊接速度很快，电弧穿透力强，操作简单。（3）填充、盖面焊采用φ（Ar）85％＋φ（CO2）15%混合气体保护，采用世界上较为先进的福尼斯1．21CRC自动焊（P600系统）及其工艺简介1．1CRCP600自动焊系统内焊机系统集对口器和内焊机于一体，一般有6个准（1016~1067）mm或8个准1219mm焊枪，沿圆周方向均匀分布。内焊机的控制线缆通过送达杆连接到管口的主控制盒，焊工可通过操作控制盒来完成管口组对和根焊焊接操作。根焊在管口内部完成，采用混合气体保护焊，具有自动化程度高、焊接速度快、质量好的特点。以准1219mm管材为例，根焊的纯焊接时间约为90s，焊接效率约为焊条电弧焊的10倍，而且焊接质量可靠。（Fronius）焊接电源以及与焊接材料专门匹配的脉冲参数（80＃参数），电弧成伞状，坡口侧壁的熔合效果28·工艺与新技术·焊接技术第40卷第3期2011年3月接时间。P600的CPU可存储多组参数，并具有自动倾角感应功能，可根据焊机所处的位置而自动切换焊接参数，焊缝成形美观。（4）CRC自动焊的坡口形式（图1）是典型的窄坡口设计，可节省焊接填充材料和保护气体，确旋转速度的调节，一般为71.12~76.2cm/min。电弧电压：19~21V，一般要控制在19．5~20．5V之间。气体流量：37.76L/min（80ft3/h）。2．2P260热焊系统参数设置保焊接高效率。能更好。另外焊缝接头受热范围小，力学性2．2．1参数设置原则（1）既要保证根部焊透，又要实现快速焊接和便于焊工操作。（2）热焊完成后，保证熔敷金属将45°坡口区填平。2．2．2几个重要参数的设置电弧电压：23~25V；送丝速度：1473.2~1524cm/min；焊接小车行走速度：127~152.4cm/min；摆幅：1mm。热焊焊丝的直径为0．9mm，所以在高速焊接的情况下，细微的横向摆动是不易察觉的。焊丝伸出长既可以设置成手动调节也可以设置纵向目标2.545°45°37.5°图1典型的窄坡口形式及尺寸2CRC自动焊（P600系统）焊接工艺参数设置2．1内焊机参数设置（1）内焊机的焊接工艺参数全部为手动设置并需值，2．3启用垂直自动跟踪，伸出长一般为8~15mm。P600外焊系统参数设置焊接熔敷金属的绝大部分都是由P600来完成。实际测量、校验。（2）内焊机焊接工艺参数设置