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[工学]泵与风机课件1--绪论
1.叶轮 结构:主要由前盘、叶片、后盘和轮毂组成。 叶片 轮毂 轴 前盘 后盘 空心叶片 板式叶片 前弯 径向 后弯 1.叶轮 前盘有直前盘、锥形前盘和弧形前盘 叶片 轮毂 轴 前盘 后盘 2.蜗壳 作用: 汇集叶轮流出的气流,并引向出口,同时将气流的一部分动能转变成压力能。 蜗壳的外形: 阿基米德螺旋线、对数螺旋线 蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳流出时向叶轮旋转方向偏斜,所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大,其扩散角θ通常为6°~8°。 2.蜗壳 离心通风机蜗壳出口附近有“舌状”结构,一般称作蜗舌。蜗舌可以防止气体在机壳内循环流动。 蜗舌组成: 尖舌、深舌、短舌、平舌 3.集流器 集流器装置在叶轮前,它应使气流能均匀地充满叶轮的入口截面,并且气流通过它时的阻力损失应该最小。 圆筒形:叶轮进口处会形成涡流区,直接从大气进气时效果更差。 圆锥形:好于圆筒形,但它太短,效果不佳。 弧 形:好于前两种, 锥弧形:最佳,高效风机基本上都采用此种集流器。 §0-3 泵与风机的主要工作部件 一、离心式泵与风机的主要工作部件 二、轴流式泵与风机的主要工作部件 §0-3 泵与风机的主要工作部件 二、轴流式泵与风机的主要工作部件 主要部件:叶轮 导叶 吸入室 扩压筒等 1.叶轮 作用:同离心式相同。 叶轮型式:固定叶片、半调节叶片、全调节叶片 叶片形状:叶片为扭曲形状,一般4-6片 2.导叶 作用:能使通过叶轮前后的流体具有一定的流动方向,并使其阻力损失最小。 前导叶:装在叶轮进口前的导叶 后导叶: 装在叶轮出口处的导叶 3.吸入室 注意:泵---吸入室 风机---集流器 喇叭形吸入室和肘行吸入室两种,其中大型轴流泵多采用肘行,轴流风机一般采用喇叭形 4.扩压筒 作用:将流体的动能部分地转换为压力能。 结构形式:筒形、锥形; 扩散角度:要避免流体的边界层分离,以保证扩压器内流动损失最小、扩压效果好,一般取5°~20°(常取7°~9°)。 1、为什么要学习泵与风机这门课程? 2、泵与风机有那些基本性能参数,它们的关系如何? 3、离心式和轴流式泵与风机是基于什么原理工作的? 4、你认为你的“节能观念”树立起来了吗?举例说说! 二、工作原理 (二)容积式(又称定排量式)泵与风机 通过工作室容积周期性变化而实现输送流体的泵与风机。根据机械运动方式的不同还可分为往复式和回转式。 回转式 螺杆泵 二、工作原理 (三)其它类型的泵与风机 液环泵 无法归入前面两大类的泵与风机。这类泵与风机主要特点是利用具有较高能量的工作流体来输送能量较低的流体。例如,液环泵、射流泵等。 二、工作原理 (三)其它类型的泵与风机 射流泵 二、工作原理 上述三种类型的泵与风机中,用途最广泛的是叶片式泵与风机。 这是因为,与其它类型相比,叶片式泵与风机具有效率高、性能可靠、容易调节等优点,特别是可以制成各种能头及流量的泵与风机以满足不同的需求。所以在工农业中得到了广泛的应用。 因此,授课时我们将着重讨论叶片式泵与风机。 §0-4 泵与风机的基本性能参数 泵与风机的基本性能参数主要有:流量qV 、能头(扬程 H或全压p)、轴功率Psh 、有效功率Pe 、效率? 和转速n 等。 一、流量 二、能头 三、功率和效率 四、转速 五、其它基本性能参数 一、流量 泵与风机在单位时间内所输送的流体量,通常用体积流量qV 表示,单位为m3/s,m3/h。 测量时,泵以出口流量计算,而风机则以进口流量计算。 对于非常温水或其它液体也可以用质量流量qm表示,单位为kg/s,kg/h。 qm和qV的换算关系为: qm=? qV §0-2 泵与风机的基本性能参数 一、流量 二、能头 三、功率和效率 四、转速 五、其它基本性能参数 二、能头 单位重力或单位体积流体通过泵或风机所获得的机械能。 对于泵:通常用扬程 H 表示,单位为m; 通常,分别以下标“1”、“2” 表示泵与风机的进口和出口截面。 对于风机:通常用全压p表示,单位为Pa。 §0-2 泵与风机的基本性能参数 一、流量 二、能头 三、功率和效率 四、转速 五、其它基本性能参数 三、功率和效率 原动机 传动装置 泵与风机 原动机配套功率Pgr=KPg,K为容量安全系数 效率:? 传动效率:?tm 原动机输出功率:
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