任务4橡胶的压延挤出.ppt

项目二 橡胶加工工艺 学习目标 知识目标 1.熟悉橡胶加工的基本工艺过程 2.掌握物料的配制对加工及制品性能的影响 3.掌握橡胶的塑炼和混炼的原理及工艺参数 4.掌握橡胶压延挤出的特点、工艺原理及工艺过程 5.掌握橡胶硫化工艺历程及各阶段的特点 6.掌握正硫化点的概念及其与制品性能的关系 能力目标 1.会根据配方及制品要求确定加工工艺过程 2.能根据橡胶配方准确称量原材料 3.能进行橡胶的塑炼、混炼操作并合理选择工艺条件 4.能进行橡胶压延挤出操作并进行工艺参数的设定 5.能进行橡胶硫化操作以及会确定硫化工艺条件 6.会初步判断加工过程中出现的质量问题及解决方法 项目二 橡胶加工工艺 任务4：橡胶的压延挤出 学习内容 1.压延机的结构、规格表示及主要性能参数 2.橡胶压片、压型、贴胶和擦胶的基本工艺 3.胶料的热炼方法及对制品物理力学性能的影响 4.挤出机的结构、规格表示及主要性能参数 5.橡胶挤出成型的工艺方法 6.橡胶挤出成型工艺原理和工艺过程 学习要求 专业能力目标 1. 能制定压延、挤出工艺规程（工艺方法、工艺条件、选择设备、工艺操作过程）。 2. 能进行压延、挤出设备的操作、维护。 3. 具有具体压延、挤出操作的能力。 方法能力目标 1. 初步具有系统分析、设计、实施、评价的能力。 2. 初步具有获取、分析、归纳、交流、使用信息和新技术的能力。 3. 具有一定的自学能力、理解能力与表达能力。 社会能力目标 1. 具有良好的职业道德和敬业精神。 2. 具有团队意识及妥善处理人际关系的能力。 3. 具有沟通与交流能力。 子任务1 橡胶的压延 一、压延成型概论 （一）、压延机概述 1.压延机特点及用途 所谓压延机，就是对混炼好的橡胶或塑料进行压实、延展的机器。 压延机是橡胶塑料制品加工过程的基本设备，在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械。 （1）特点 规格大---φ1015×3000mm； 辊速快---120~180m/min，250m/min， 500m/min； 半制品的精度高---±0.0025mm； 机器的自动化水平高---控制、检测。 （2）用途 橡胶压延机 压片---胶料 挂胶、擦胶---帘布 贴合、贴胶---胶片 压型---胶胚 橡胶压延机是轮胎、输送带生产中必不可少的设备。 2.压延机结构种类 （1）压延机分类 压延机按用途、辊筒数目和辊筒排列形式分类。 ①按用途可分为： 压片压延机 擦胶压延机 压片擦胶压延机 贴合压延机 压型压延机 压光压延机 实验用压延机 ②按辊筒数目可分为： 两辊压延机 三辊压延机 四辊压延机 五辊压延机 ③按辊筒的排列形式可分为： “I”型压延机 “Δ”型压延机 “L”型压延机 “Г”型压延机 “Z”型压延机 “S”型压延机 以下是几种压延机的实物图片： XY -3I230X630 XY-4Г610X1730 S型四辊压延机 （2）压延机基本结构简介 压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架、调距装置、传动系统、润滑系统、辊温调节装置、安全装置及控制系统等组成。 ① 压延机组设备组成 机架、辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、 挡料装置、轴线交叉装置、润滑装置、 安全装置、传动系统及控制系统 供料系统 前联动装置---松卷、接头、烘干、扩幅及张力调节 后联动装置---剥离、压花、冷却定型、牵引 与卷取 加热冷却装置 ② 压延机设备组成 （3）压延机的传动特点 第一，为适应操作上的需要，压延机需能够平稳（无级）的变换转速，可在慢速与快速条件下工作； 第二，为适应不