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[材料科学]4-非金属材料成形04复合材料
* 机械制造技术 * 离心铸造机及成形 1.粉末冶金法 2.料浆浸渗法 将纤维增强体编织成所需形状,用陶瓷浆料浸渗,干燥后进行烧结。 3.料浆浸渍热压烧结法 将纤维或织物增强体置于制备好的陶瓷粉体浆料里浸渍,然后将含有浆料的纤维或织物增强体制成一定结构的坯体,干燥后在高温、高压下热压烧结为制品。 3.1 陶瓷基复合材料的成形 用陶瓷作基体,用纤维、晶须或颗粒作增强物所形成的复合材料称为陶瓷基复合材料。 4.2.3 陶瓷基复合材料的成形 * 机械制造技术 * 浆料压制烧结工艺成形流程 增强材料与基体粉末混合浆料 冷压 粉浆浇注 热压 超声或搅拌均匀分散 烧结 干燥 * 机械制造技术 * 浆料浸渍热压成形工艺 5.溶胶—凝胶法 用溶胶—凝胶法制备复合材料是将基体组元形成溶液或溶胶,然后加入增强材料组元(颗粒、晶须、纤维或品种),经搅拌使其在液相中均匀分布,当基质组元凝胶后,这些增强材料组元则稳定在均匀分布的基质材料中,经干燥或一定温度的热处理,然后压制烧结即可形成复合材料。 4.化学气相渗透工艺 将增强纤维编织成所需形状的预成形体,并置于一定温度的反应室内,然后通入某种气源,在预成形体孔穴的纤维表面上产生热分解或化学反应,沉积出所需陶瓷基质,直至预成形体中各孔穴被完全填满,获得高致密度、高强度、高韧度的制件。 4.4复合材料成形技术 * 机械制造技术 * 化学气相渗透法(CVI)成形工艺 * 机械制造技术 * 碳/碳复合材料是由碳纤维及其制品(碳毡或碳布)增强的碳基复合材料。 根据碳/碳复合材料使用的工况条件、环境条件和所要制备的具体构件,可以设计和制备不同结构的碳/碳复合材料。另外,还可用不同编织方式的碳纤维作增强材料,做成预成型体,如分别为三维、四维、五维编织碳/碳复合材料预成形体。 4.2.4 碳/碳基复合材料的成形 a)三维结构 b)四维结构 c)五维结构 碳/碳复合材料预成形体 基体碳可通过化学气相沉积或浸渍高分子聚合物碳化来获得。 碳/碳复合材料CVD工艺的原理是通过气相的分解或反应生成固态物质,并在某固定基体上成核并生长。 碳/碳复合材料液态浸渍碳化工艺可获得基体碳中的树脂碳和沥青碳。一般在最初的浸渍碳化循环时采用酚醛树脂浸渍,在后阶段则采用呋喃脂/沥青混合浸渍剂。 4.4复合材料成形技术 * 机械制造技术 * 4.4成形技术新进展 4.4.1工程塑料成形技术 1、反应注射成形 2、粉末回转成形 4.4.2陶瓷材料成形技术 4.4.3复合材料成形技术 思考题: 1.塑料的成形工艺性主要表现在哪些方面? 2.常见注射机主要由哪几部分构成? 3.塑料成形方法主要有哪些?适用的范围如何? 4.陶瓷制品的生产过程包括哪些内容?主要成形方法有哪些? 返回文档 a)实心注浆 b)空心注浆 c)离心注浆 图6-13 注浆成形 a)单向加压 b)双向加压图 6-14 干压成形的密度梯度 返回文档 a)湿式 b)干式 图6-15 冷等静压成形 返回文档 图6-16 热压成形烧结示意图 返回文档 图6-17 流延成形 图6-18 轧膜成形 机械制造技术 机械制造技术 * 机械制造技术 * 工程塑料-橡胶-陶瓷-复合材料 第4章 非金属材料的成形 * 机械制造技术 * 4.1 高分子材料的成形 4.2 陶瓷材料的成形 4.3 复合材料的成形 4.4 成形技术的新进展 4。3、复合材料成形 3.1 复合材料成形特点 1)材料的复合过程与制品的成形过程同时完成; 2)复合材料具有的可设计性以及材料和制品一致性的特点,都是由不同的成形工艺赋予的,因此应当根据制品的结构形状和性能要求来选择成形方法。 复合材料的成形工艺主要取决于复合材料的基体。—般情况下,其基体材料的成形工艺方法也常常适用于以该类材料为基体的复合材料,特别是以颗粒、晶须及短纤维为增强体的复合材料。 4.2.1 树脂基复合材料成形 1. 热固性树脂基复合材料的成形 热固性树脂基复合材料以热固性树脂为基体,以无机物、有机物为增强材料。 1)手糊成形。 该法以手工作业为主,其工艺流程如下: 树脂基体配制 增强材料裁剪 模具涂脱模剂干燥 手糊成形 脱模修整 固化 制品 手糊成形可用于制造船体、储罐、储槽、大口径管道、风
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