数控车编程教材_课件.pptVIP

数控车编程 ;§7.1 数控车床编程基础 ;一、数控车床编程特点;一)坐标系;1．机床坐标系;;2．工件坐标系;1)设工件装夹以后,刀尖距工件坐标系原点的X向尺寸和Z向尺寸分别为a 、b,可用以下指令: G92 X a Z b 或 G50 X a Z b 其中,a、b一般应取正值,是加工过程刀尖的起始位置及加工过程中的换刀位置。G92 或G50均是以绝对值方式输入。;2)若机床坐标系指令为G59(CK0630数控车床的控制系统),工件右端面中心位于机床坐标系的(0,300)处,则工件坐标系的建立指令为: G59 X0 Z300． 这样系统内部就建立了一个以工件右端面中心为原点的坐标系,即工件坐标系。工件坐标系一旦建立,就取代了原来的机床坐标系。进入自动加工状态后,屏幕上显示的是加工刀具的刀尖在工件坐标系中的绝对坐标值。 ;3.工件坐标系与机床坐标系的转换;四)刀具指令;二、数控车编程常用指令;1)G28 使刀架沿X轴方向(即径向)快速返回程序起始点(或对刀点)的径向位置。 2)G29 使刀架沿Z轴方向快速返回程序起始点(或对刀点)的Z轴位置。 3)G33 是螺纹加工指令,可控制刀架按预定的方式加工螺纹。 4)G36 是子程序调用指令,G36将程序运行从主程序转至子程序。 5