单体水电安装工程作业指导书参考.doc

单体水电安装工程作业指导书 1.目的 适用范围 术语和定语 职责 5.1.2.1生活给水PPR管应选用公称压力为1.6MPa。 5.1.2.2高层室内厨卫排污管的通气管采用普通U-PVC管，排污管采用空壁螺旋消音管。 5.1.2.3埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管，紧定式电线管管壁厚度要求1.6 mm，偏差±0.15 mm； 5.1.2.3等电位联结端子板应采用厚度大于4MM的铜质材料。 5.2操作控制要点 5.2.1室内给水管道施工工艺流程 安装准备 支吊架安装 干管安装 支管及配件安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温 验收 5.2.1.1安装准备:管道安装前应配合土建进行预留孔洞和预埋件的施工, 预留孔洞尺寸应无差错。 5.2.1.2支吊架安装：支吊架安装应先弹线定位，确定标高、坐标位置，管卡用塑料膨胀管木螺丝或用膨胀螺栓固定。 5.2.1.3干、支管安装：管道接口不得设在套管内，并应距套管端头有不小于100MM距离；冷、热水管上下平行安装时热水管在冷水管上方，垂直平行安装时热水管在冷水管的左侧。 5.2.1.4管道防腐：室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）表面应三油两布，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣应补刷二度红丹防锈漆和二度面漆。 5.2.2室内排水管道安装工艺流流程 灌水试验 安装准备 干管安装 立管安装 支管安装 卫生器具安装 通水试验 验收 盛水试验 5.2.2.1 室内排水管安装准备和管道支吊架安装控制要求同给水管，外立面管道支架安装完成后管卡四周及螺丝孔内应采用硅酮密封胶封闭。 5.2.2.2卫生器具安装: ①卫生器具采用膨胀螺栓固定，与器具接触处加橡胶垫圈隔离，卫生器具排水口插入排水管预留管中，四周用防水油膏封堵，接口应不松动，固定螺栓时不得破坏地面防水层。 ②地漏安装时应核对装饰地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度,再低5~10MM为地漏表面标高。 5.2.3室内电气施工工艺流程 明、暗配管 接地连接 管内穿线 开关、插座安装 桥架安装 接地连接 电缆敷设 分户配电箱安装 灯具安装 通电试验 验收 5.2.3.1明、暗配管： 凡需预埋在混凝土的预留管、盒应密切配合土建进度及时定位埋入，预埋在混凝土结平层内的导管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，管子每隔1M用铁丝与钢筋绑扎固定，在距盒150MM处添加固定点，箱盒与钢筋固定时应附加固定筋。 砌体墙配管，施工过程中线管墙体预埋采用机械开槽（照片1），槽宽大于管外径1.2倍。各种暗式箱盒根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，控制箱、盒面与土建抹灰表面齐平,相同型号并列安装的开关、插座预埋盒高度控制一致。（照片2） 明配导管采用固定管卡固定，在距终端、弯头中点或柜、箱等边缘150~500MM内设有管卡，中间段管卡最大间距符合规范的要求。 5.2.3.2 开关、插座、配电箱安装： 开关面板安装开闭方向一致，安装位置与门洞边距离为150mm；配电箱内接线排列整齐，端子接线不多于2根，回路功能标识齐全、准确。 5.2.4防雷接地 防雷、接地网应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，扁钢与扁钢搭接长度应为宽度的2倍，且不少于3边搭接焊；圆钢与圆钢或圆钢与扁钢搭接时，搭接长度应为圆钢直径的6倍（二边焊接），严禁对接。 5.3质量技术措施及通病防治办法 5.3.1细部构造做法 5.3.1.1管道穿越地下室或地下构筑物外墙等严格防水要求的部位，应采用如下防水做法。 ①刚性穿墙防水套管法:采用预埋带防水翼环的刚性防水套管，套管管径比穿墙管管径大1~2号,翼环及刚套管加工完成后应做防腐处理，刚性防水套管安装时，随同混凝土施工一次性浇固于墙内, 管道穿过套管后,两端管道缝隙用沥青麻丝 和石棉水泥(或膨胀水泥)紧密填实。（图1） ②群管穿墙防水做法：穿墙管线较多时，应相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，群管逐根穿过两端封口钢板的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管周焊接严密，并从钢板的预留浇注孔注入沥青油膏或细石混凝土。（图2） 5.3.1.2管道穿过楼板、墙壁应设置金属或塑料套管，热水管、