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东莞XXQS家电有限公司 废水治理工程 培 训 资 料 废水处理培训资料 废水产生工艺简介： 涂装废水是指由涂装生产线的酸洗除锈、脱脂、表调、磷化、钝化、电泳和喷漆 等工艺段产生的废水和废液。涂装生产工艺广泛应用在机械(汽车、摩托车、电梯等)、家电、家具木材和电子等行业，因而涂装废水也广泛存在，如果不对这些废水进行有效的治理，那必然会对周围的水体环境造成很大的影响。 脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干 1、脱脂 钢材及其零件在储运过程中要用防锈油脂保护，一般合金在压力加工时要用到拉延油，零件在切削加工时要接触乳化液，热处理时可能接触冷却油，零件上还经常有操作者手上的油迹和汗迹，零件上的油脂还总是和灰尘等杂质掺和在一起的。零件上的油脂不仅阻碍了磷化膜的形成，而且在磷化后进行涂装时会影响涂层的结合力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性。 2、磷化处理 所谓磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触，发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面的化学处理方法。所形成的膜称为磷化膜。 废水主要污染物质： 本项目产生废水主要为涂装生产线产生的清洗废水及定期排放的药液槽母液。 本项目废水主要污染物质为：油脂、酸（HCL）、碱（NaOH）、磷酸盐（PO43-） 体现在监测项目上污染物名称为：化学需氧量（COD）、磷酸盐（PO43-）、悬浮物（SS）、酸碱性（PH）、石油类等。 化学需氧量（COD）:在酸性条件下，通过氧化剂（重铬酸钾法），将有机物氧化成CO2和H2O所消耗的氧量，用CODcr，简写COD。 磷酸盐（PO43+）:以总P计算，包含磷酸盐（PO43-）、偏磷酸盐（PO3-）、磷酸氢盐（HPO42-）、磷酸氢二盐（H2PO4-）等 悬浮物（SS）: 水中的悬浮固体的总称。 酸碱性（PH）: PH〈7，为酸性，PH〉7，为碱性，PH值在6～9为达标。 基本实验设备：烧杯、玻璃棒、药液瓶、胶头滴管、试管、锥形瓶、工作台等。执行标准： 《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 摘录 (mg/L) 项 目 CODcr SS 磷酸盐 PH 石油油 色度 标准值 90 60 0.5 6－9 5.0 40度 废水处理方法： 污水的处理方法大体分为四种：(1)物理分离法：包括机械分离、气提、气池、蒸溜、活性炭吸咐及膜法等；(2)化学分离法：包括絮凝化学沉淀，中和，氧化还原法等；(3)生物降解法：包括曝气沉淀，活性污泥生物降解法等；(4)物理化学分离法：包括电渗析，隔膜电解、高梯度磁分离法等。 2 酸、碱、废水的化学沉淀、絮凝沉淀、过滤处理 将前处理过程中产生的废酸水和废碱水放入反应池进行中和处理，使水的pH值达到6～9的范围。 pH值大小适当地注入酸液或碱液。将废液的pH值调整在一定的范围内，进行中和处理。应尽量利用废酸、废碱液自然中和处理。 向含酸的磷化废水中投加适量的碱性物如：碱、生石灰等，使含酸放心水得到中和。它的处理工序是先将石灰加水消化成40～50%的高浓度石灰乳后，再加水搅拌均匀配在5～10%的石灰液用泵抽至反应池，与废水一起搅拌反应，它是利用PO43-能与许多金属离子如：Ca2+、Fe2+、Fe3+和Zn2+等反应形成沉淀。向混合废水中投加生石灰(CaO)或熟石灰(Ca(OH)2)后，由于pH值升高Ca2+浓度增大，会产生Fe3(PO4)2、Zn3(PO4)2、Ca3(PO4)2等沉淀，这样废水中的Ca2+、Fe2+、Fe3+和Zn2+、PO43+等会大大降低。中和澄清后，使水和沉淀得到分离。计算中和碱时，注意不要忽略废水中重金属离子生成气氧化物沉淀所消耗的部份石灰乳。 中和主要是调节废水的pH值，当废水中胶状物质或细微颗粒悬浮物很多时，可以加入凝集剂——聚丙烯酰胺强化沉淀。由于它具有线性结构，固相颗粒易被其强烈的吸附，当它的一端吸附某一固相颗粒后，另一端又吸附另一相颗粒，微粒透过高分子聚丙烯酰胺的吸附架桥作用，颗粒逐渐变大形成絮状，最终形成肉眼可见的大颗粒沉淀，强化了沉淀效果，以石灰乳(即Ca(OH)2)来调节pH值，当混合废水的pH值＞7.5以上，以废水中Fe2+、Zn2+已检验不出来，完全能满足废水的排放标准，而PO43-随着废水的pH值升高而急剧下降。 Ca(OH)2调节pH=-8.5，再次进入反应池，，沉淀2～4h，上清液放入到送至清水池 酸洗废水的处理 在进行废水处理时，将高浓度的废酸液泵入到低浓度的集水池中进行稀释后，再泵入到反应池用石灰乳作为药剂的第一次中和，将pH值调整至左右，凭借pH控制器的指示，供给碱溶液将pH调至6～9的范围内，中和过程中产生的含有悬浮物的废水，经加入聚丙烯酰胺搅拌均匀后产生的大量沉淀放入到污泥池，处理后的水就可以循环使用或向外排放了。