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德州市第三自来水厂实习报告 实习目的： 1.了解自来水处理的工艺流程。 2.接触不同型号的机器设备，并简单了解其功能与工作原理。 3.通过实习，初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础。 4.通过实习，掌握所学理论与实践的联系，达到理论与实践相结合的目的。 实习单位综合概述： 德州市第三自来水厂位于德州市东郊东七里铺，始建于1982年10月，1983年投入生产，初期占地44亩。整个工程由上海市市政设计院承担设计任务，当时设计生产能力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展，供水市场也不断扩大。2002年供水总公司为满足市供水市场的需求，对第三水厂进行了扩建，2002年9月份扩建工程正式竣工，竣工后的第三水厂，占地面积达150亩，土建、配电等按12万吨水/日设计，采用法国的V型滤池及自动加药，自动加氯系统，出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每天实际向市区供水7万吨左右，担负着城区539平方公里，55万人口的供水任务。 实习内容及进度： (1)自来水处理的工艺流程；(2)实习后的体验与心得。 二.参观实习地点，了解工艺流程。 通过实习，我初步了解了德州市第三自来水厂的工艺流程，即： →→ ——＞ ——＞ ——＞ ——＞ ——＞ ——＞ 现在就流程中的各个环节做具体分析： 1.水库源水（源水检测）。 德州市第三自来水厂的水源是沟盘河水库。沟盘河水库为德州市城市供水的主要水源地，承担着50 多万城市居民的生活供水任务。水库整体呈带状，全长4.6公里，平均宽度300米，分为四个库区， 占地600余亩，最高蓄水位21.00米，目前库容为550万立方米。沟盘河水库以引黄河水为供给水 源，黄河水由引黄干渠入丁东水库（库容1.2亿吨），再由丁东水库通过DN1200输水管道引入，每 年调水约十余次，调入前严格把关，水质情况比较稳定，全年平均水质达到国际III类水标准，完 全符合国家饮用水源水的水质要求。经过近几年的围堰护坡、建绿化带、设隔离网等整治措施，使沟盘河水库成为一个全封闭式、环境幽雅的水库。为德州市区供水的水源水质安全做了有力的保障。 这一环节主要进行的是源水检测，目的是确认源水的水质达到国际标准。第三自来水厂采用PLC分级递阶控制系统，由中控室进行集中管理，自动化水平达到国内领先水平，供水管网覆盖了河东开发区、高铁新区、运河工业区、德城区等。为德州市城市经济的持续增长提供了可靠的发展条件。为严密监控水质的变化情况，进一步保障城区居民的用水安全，德州市沟盘河水库水质自动监测站于2010年1月建成并投入使用。采用WM2000水质在线自动监测系统，通过对水中五参数（PH、浓度、溶解氧、电导率、水温）及氨氮、高锰酸盐指数、VOC（挥发性有机化合物）、生物毒性、叶绿素项目的实时监测，及时了解水体受有机物、重金属的污染程度及富氧化程度，确保在水质出现异常时能够及时向有关主管部门发出预警信号，为应急处理赢得时间。 2.一泵房（加药、加氯）。 第三自来水厂的一泵房由四台水泵、四台离心泵组成。 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即： 原水 + 水处理剂 混合 反应 矾花水 自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。市使用的是氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3+ + 3H2O Al(OH)3 + 3H+ 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。 混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。平流沉淀池水沿水平方向流动的沉淀池呈长方形，水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。V型滤池全称为AQUAZUR V型滤池，是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用，七十年代逐渐在欧洲广泛使用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后，受到各国好评，逐步在国际上得到推广。八十年代以来，我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年西安投产，接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、武汉等城市水厂先后采用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差