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设计计算及说明 主要结果 一.机械设计课程的目的 　　机械设计课程设计是机械类专业和部分非机械类专业学生第一次较全面的机械设计训练，是机械设计和机械设计基础课程重要的综合性与实践性教学环节。其基本目的是： 　　1.通过机械设计课程的设计，综合运用机械设计课程和其他有关先修课程的理论，结合生产实际知识，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。 　　2.学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。 3.进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据，进行经验估算和数据处理等。 二.机械设计课程任务 1.设计课题 设计一用于带式运输机上的二级斜齿圆柱齿轮减速器。运输机连续工作,单向运转载荷变化不大，空载启动。减速器小批量生产，使用期限4年，一班制工作，卷筒不包括其轴承效率为97%，运输带允许速度误差为5%，轴承寿命为齿轮寿命三分之一以上。 运输带扭矩T=450+A/10 （N.m） (A为1~2，机制1班取1，机制2班取2) 运输带速度V=1+B/10（m/s） （B为学号的十位数字） 卷筒直径D=350+C×10（mm） （C为学号的个位数字）  2.基本数据和要求(学号:200891313103) （1）运输带扭矩T=450+A/10=450+1/10=450.1（N.m） （2）运输带速度V=1+B/10=1+0/10=1（m/s）； （3）卷筒直径D=350+C×10=350+3×10=380（mm）； （4）工作寿命：4年单班8小时制工作；轴承寿命为齿轮寿命三分之一以上。 （5）工作条件：运输机连续工作,单向运转载荷变化不大，空载启动。 3.传动装置设计 传动方案 展开式二级圆柱齿轮减速器，如图1所示 图1 减速器传动方案 展开式二级圆柱齿轮减速器传动路线如下： 采用二级圆柱齿轮设计，其效率高，工作耐久，且维修简便。高，低速级均采用直齿齿轮，传动较平稳，动载荷也较小，可以胜任工作要求。但其齿轮相对于支承位置不对称，当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因此在设计时应将轴设计的具有较大的刚度。同时由于减速传动，使输出端扭矩较大，在选择轴和轴承的时候要特别注意。 三、选择电机 1.电机类型 Y系列三相异步电动机。 2.电机型号 3.计算电动机功率Pd （1）（N） （2）电动机的输出功率 查课程设计书得： --------带传动效率：0.95 -------每对轴承传动效率：0.98 ------圆柱齿轮的传动效率：0.97 ------联轴器的传动效率：0.99 -------卷筒的传动效率：0.97 说明： ------电动机至工作机之间的传动装置总效率： ==0.792 (3)电动机的额定功率 由课程设计指导书P193表19-1得选取Y112M-4型号电动机 额定功率 4.确定电动机的转速 （1）卷筒转速 （2）各级传动比可选范围 查课程设计指导书p7表2-1得 取V带传动比i=2~4 两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比范围i=8-40 （3）电动级转速的确定 电动机可选转速范围 符合这一范围的转速有1000r/min、1500r/min、3000r/min 综合考虑从课程设计指导书P193表19-1查得如下： 电动机型号 额定功率（kw） 电动机转速（r/min） 同步 满载 Y112M-4 4 1500 1440 （4）电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸 由课程设计指导书P193表19-1至表19-3得到 电动机型号为Y112M-4，主要技术数据和外形尺寸和安装尺寸如下表： 型号 额定功率（kW） 满载转速（r/min） 同步转速 （r/min） Y132M-4 4 1440 1500 。 A D E F G H L AB 190 28 60 8 24 112 400 245 四、确定传动装置的总传动比和分配传动比 1.总传动比 2.分配各级传动比 为高速级传动比, 为低速传动比 取3 五.五.计算传动装置的运动和动力参数 1.各轴转速n（r/min） 电动机轴为0号轴，高速到低速各轴依次为1、2、3号轴 2各轴输入功率P（kW） 3.各轴扭矩T（） 4.最终数据如下： 项目 电动机轴 1 2 3 4 转速（r/min） 1440 600 152.3 50.42 50.42 输出功率（kw） 3.149 2.93 2.73 2.60 2.49 输入功率（kw）） 20.88 46.65 171.14 491.29 471.79