质量管理重点(湘大2010年考试老师划记重点).docVIP

1质量：反应实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和 2质量管理：ISO8403：1994对质量管理的定义是：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理只能的所有活动。 3质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。质量方针是组织在较长时期中经营活动和质量活动的指导原则及行动指南。 4质量控制，用最经济的生产水平，生产出让消费者满意的产品。 5质量改进：是指“为向本组织及其顾客提供更多的收益，在整个组织内所采取的旨在提活动和过程的效益和效率的各种措施。 6质量保证：指为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。 7质量体系：只为了实施质量管理所需要的组织结构、程序、过程和资源。 8质量螺旋模型，从质量螺旋可以看到： 1）产品质量形成全过程包括13个环节：市场研究、产品设计、设计、制定产品规格、制定工艺、采购、仪器仪表配置、生产、工序控制、检验、测试、销售、售后服务。这13个环节构成了一个系统。 2）产品质量的形成是一个循序渐进的过程。 3）系统目标的实现取决于每个环节质量职能的落实和各个环节之间的协调。 4）系统是一个开放的系统，和外部环境有密切的联系。 5）每一个环节都需要人去完成。 9质量管理的管理阶段：一检验质量管理阶段，二统计质量管理阶段，三全面质量管理阶段 10全面质量管理：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 全面质量管理的特点：从过去的事后检验，以“把关”为主，转变为以预防、改进为主；从“管结果”转变为“管因素”。 1）全面的质量管理。它不仅对产品质量进行管理，也要对工作质量、服务质量进行管理；不仅要对产品性能进行管理，也要对产品的可靠性、安全性、经济性、时间性和适应性进行管理；同时对人和对物进行管理。 2）? 全过程的质量管理。全面质量管理的过程包括从市场调查开始，到产品设计、生产、销售环节，直到产品使用寿命结束为止的全过程。 3）全员参与的质量管理 4）全面质量管理采用的方法是科学的、多种多样的。采用专业技术、管理技术、数理统计、运筹学和思想教育等各种方法和措施。 11 ISO9000与TQM的关系 一、相似之处： 1、理论基础一致，强调全过程 2、强调领导的作用 3、有组织、有系统的活动 4、强调控制 5、采用统计技术和现代管理技术的要求一致 6、不断改进质量 二、两者的主要区别： 1、控制要素范围不同：TQM强调全员参与，对全过程进行控制；ISO9000族标准是对直接影响产品质量职能部门资源的20个要素进行控制。 2、执行标准不同： 3、角度不同 4、动力机制不同 12 总体：是指所研究对象的全体 13 样本：它是以随机的方式从总体中抽出来的一部分个体的集合。 14旧七种工具：排列图、因果图、散点图、直方图、统计图、分层法、控制图 新七种工具：树图、对策表、矩阵图、流程图、水平 对比、亲和图、头脑风暴法 15 PDCA循环即是：“计划—执行—检查—总结”工作循环的简称，也称戴明循环，是国内外普遍采用于提高产品质量的一种管理工作方法。 P（PLAN）阶段：指定技术指标，研制、设计质量目标，确定相应的措施和办法，及计划阶段； D（DO）阶段：落实实施，以实现设计质量，及执行阶段； C（CHECK）阶段：检查执行阶段的情况和效果，及时发现计划执行过程中的问题，及检查阶段； A（ACTION）阶段：在检查的基础上，把成功的经验形成为标准，对尚未解决的问题则留到下一次循环解决，及总结阶段。 八个步骤：1）分析现状，找出问题； 2）分析产生质量问题的各种影响因素； 3）在影响质量的所有因素中，找出最主要的影响因素； 4）针对影响质量的主要因素，制订措施，提出改进计划，并预计其效果； 5）按照制定的计划认真执行； 6）检查实际执行的结果，看是否达到了预期的效果； 7）对结果进行总结 8）提出这一轮尚未解决的问题，让其转入下一次的PDCA循环中去处理。 三个特点