金属切削原理与刀具第十一章_齿轮刀具教材教学课件.pptVIP

第十一章 齿轮刀具; 第一节 齿轮刀具的主要类型和选用 齿轮的种类很多，加工要求又各有不同，因此齿轮刀具的品种极其繁多。通常按加工齿轮的品种和加工原理的方法来分类。;11.1.2 按加工原理分 ; 11.1.2.2 展成齿轮刀具 这类刀具切削刃的廓形不同于被切齿轮任何剖面的槽形。切齿时除主运动外，还需有刀具与齿坯的相对啮合运动，称展成运动。工件齿形是由刀具齿形在展成运动中的若干位包络切削形成的。用这类刀具加工齿轮时，刀具本身好像也是一个齿轮，它和被加工的齿轮各自按啮合关系要求的速比转动，而由刀具齿形包络出齿轮的齿形。这类刀具中有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀、剃齿刀、加工非渐开线齿形的各种滚刀、蜗轮刀具和锥齿轮刀具等。;11.1.2.3 齿轮刀具的选用 根据不同的生产要求和条件，选用合适的齿轮刀具是很重要的。在以上所说的各类齿轮刀具中，要数加工渐开线圆柱齿轮的刀具应用最广泛；而在这类刀具中，又以齿轮滚刀最为常用。 插齿刀的优越性主要在于既可加工外啮合齿轮，也能 加工内啮合齿轮，还能加工有台阶的齿轮如双联齿轮、三联齿轮和人字齿轮等。经过滚齿和插齿的齿轮，如果需要进一步提高加工精度和降低表面粗糙度，可用剃齿刀来进行精加工。 孔径小的内齿轮或渐开线花键孔，用拉刀来拉削是唯一的方法。;对于精度要求不高的单件或小批量齿轮，采用盘形齿轮铣刀加工是比较方便和经济合算的。 在锥齿轮刀具中，成对刨刀是多年来加工直齿锥齿轮的基本刀具，由于其加工效率和精度不高，现已逐渐被成对盘铣刀所代替。在生产批量较大的情况下，还可采用效率更高的拉铣刀盘来加工。; 成形齿轮刀具常用的有下列几种： 盘形齿轮铣刀； 指形齿轮铣刀； 齿轮拉刀。 ;11.2.2.1 加工直齿外齿轮的铣刀分组 齿轮铣刀的齿形由两部分组成：渐开线部分和过渡曲线部分。 11.2.2.2 铣刀齿形的过渡曲线部分 铣刀这部分的齿形应按被加工齿轮齿槽底部过渡曲线的形状考虑。 ;基本蜗杆螺纹在分圆柱面上的截形展开图：;11.3.1.3. 齿轮滚刀的结构　;11.3.1.3.2 齿轮滚刀的直径 ; 但是如果滚刀的直径过大，也有下列缺点： 不但浪费高速钢，而且滚刀的制造、刃磨和安装都不方便。 会使滚齿机刀架内部的传动零件受到较大的扭矩，切削时容易发生冲击振动，影响加工精度。 会增加滚齿时的切入长度和切入时间，影响生产效率。滚刀的外径一般为： ;11.3.1.3.3 齿轮滚刀的长度L;11.3.1.3.4 滚刀的切削锥部;11.3.1.4滚刀的削参数 ;11.3.1.5 齿轮滚刀的外形尺寸;11.3.1.6 阿基米德齿轮滚刀的齿形误差 ;11.3.2 蜗轮滚刀; 蜗轮滚刀切削蜗轮时，可采用两种不同的进给方式；径向进给方式和切向进给方式用径向进给方式时，滚刀每转一周，蜗轮转过的齿数应等于滚刀的头数，这样就形成了展成运动。;11.3.2.2 阿基米德蜗轮滚刀的设计计算 ;2) 蜗轮滚刀的铲削量;3) 蜗轮滚刀的长度;4) 圆周齿数的选择;11.3.3 滚刀的合理使用 ;11.3.3.3 重磨滚刀时产生的误差及其检验方法 重磨或刃磨滚刀时可能产生的误差主要有三项： 前刀面径向性误差。 前刀面与滚刀轴线的平行性误差。 圆周齿距误差。 11.3.3.4 蜗轮飞刀 由于蜗轮滚刀是专用刀具，当制造蜗轮的数量很少时，用蜗轮滚刀往往不够经济。此时可用蜗轮飞刀(简称飞刀)来加工。 ;11.3.3.4.1 蜗轮飞刀的工作原理;11.3.3.4.2 飞刀刀杆与刀头的结构 ;(3) 刀头的安装位置与飞刀齿形 与蜗轮滚刀一样，飞刀的两侧刀刃应在基本蜗杆的螺纹表面上。故加工不同类型的蜗轮时，刀头的安装位置及其齿形也有所不同。 ;第四节 剃 齿 刀;11.4.2 剃齿原理 ;式中： ——剃齿刀和齿轮轴的交错角。 式中： 、 ——齿轮和剃齿刀的节圆螺旋角，当两者螺旋角同向时上式取主‘+’号，异向时取‘－’号。 ;11.4.1. 2 剃齿时的啮合关系 ; 11.4.1.3 有效啮合线和剃齿刀顶圆根圆半径的确定 ;为缩短进给行程长度可采用斜 向进给，即对角剃齿法，如图 ;11.4.1.5 剃齿刀的齿形修正 生产经验表明，正确渐开线齿形的剃齿刀并不能保证被剃齿轮为渐开线齿形。现在生产中采用的解决办法是先修正剃齿刀的齿形(修正后剃齿刀不是纯渐